Technische Beeinflussbarkeit der Geschmacksache Kaffee - Benutzerbeiträge [de]

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-07-01T15:45:22Z

Sebastian Krimmer: /* Sebastian Krimmer, 14.06.2025 */

=Krimmer Sebastian, 30.06.2025 – Abschlussbemerkung=
Der Brühgruppeneinsatz wurde erfolgreich aus Green-Tec-Pro Filament gedruckt. Der ebenfalls gedruckte Wasserverteiler, sowie die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung sind einschraubbar. Im finalen Zusammenbau muss darauf geachtet werden die Einschraub-Verschraubung im Gewinde abzudichten. Die Integration einer Rückspülleitung war aufgrund des begrenzten Bauraums nicht möglich.

Die Bearbeitung der Brühgruppe in der Fakultätswerkstatt verzögert sich aufgrund des hohen Arbeitsvolumens, laut Herr Haupt wird die Fertigstellung Mitte August 2025 erfolgen.

Die drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) muss bestellt werden.

Alsbald die Brühgruppe bearbeitet ist, muss getestet werden, ob der Zusammenbau der unbeheizten E61-Brühgruppe problemlos möglich ist, oder ob noch Anpassungsbedarf besteht. Des Weiteren müssen die genauen Abmessungen der Siebaufnahme anhand zukünftiger Versuche ermittelt werden.

Zur Abdichtung und Befestigung des Brühgruppeneinsatzes muss ein Dichtungskonzept erarbeitet werden, dieses soll mittels 3D-Druck fertigbar sein.

[[Datei:Bruehgruppeneinsatz seitlich.jpg|rahmenlos|439x439px]][[Datei:Bruehgruppeneinsatz von unten, gedruckt.jpg|rahmenlos|320x320px]]

= Sebastian Krimmer, 14.06.2025 =
Das Modell der Brühgruppe und damit ebenfalls die Fertigungszeichnung wurden final auf die zu bearbeitende Brühgruppe angepasst. Die Rücksprache mit Herr Haupt aus der Fakultätswerkstatt verlief positiv, er schätzt die Bearbeitung der Brühgruppe anhand der vorgelegten Zeichnung zwar als komplex, aber möglich ein. Die Fertigungszeichnung definiert die zu bearbeitenden Geometrien für verschiedene Brühgruppen ausreichend. Da sich die Bruhgruppen jedoch unterscheiden, müssen manche zur Bearbeitung benötigten Maße aus den in der Zeichnung gegebenen Maßen berechnet werden; gegebenenfalls müssen die zu bearbeitenden Bruhruppen für diese Berechnungen vermessen werden. Die Brühgruppe befindet sich jetzt bereit zur Bearbeitung in der Fakultätswerksatt.

Beim 3D-Druck des Brühgruppeneinsatzes anhand einer aus CATIA exportierten stl-Datei fiel auf, dass die Auflösung hierbei zu gering ist. Die beste Auflösung im stl-Format wird in CATIA erreicht mittels, tools/optionen/Anzeige/Leistung Werte für 2D- und 3D-Genauigkeit auf 0,01. Die beste Modellqualität erhält man jedoch beim Export einer stp-Datei, hierbei muss die Geometrie auf exakt und die Einheiten auf mm eingestellt sein.

Der ursprüngliche Wasserverteiler des Brühgruppeneinsatzes kann auch für den E61Brühgruppeneinsatz verwendet werden. Die genauen Abmessungen der Siebaufnahme des E61Brühgruppeneinsatzes müssen anhand zukünftiger Versuche bestimmt werden.

[[Datei:Brühgruppeneinsatz-Bild.png|rahmenlos|548x548px]][[Datei:E61 Bruehgruppe.png|rahmenlos|299x299px]]

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Das erabeitete Konzept ermöglicht weiterhin die Bewegung des Hebels an der Brühgruppe. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild blured .jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung

2025-06-30T18:47:05Z

Sebastian Krimmer: /* Sebastian Krimmer, 19.05.2025 */

=Sebastian Krimmer, 19.05.2025=
Es sollen Dichtungskonzepte für alle Brühgruppen erarbeitet werden. Die Idee besteht in der Fertigung der Dichtungen mittels 3D-Druck, die verfügbaren Härten des Fillaments sind A85, A98, D58.
Beim ersten Einspannen des Siebträgers muss die Dichtung abdichten, wenn der Griff des Sieträgers mittig nach vorne steht

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-30T18:35:52Z

Sebastian Krimmer: /* Krimmer Sebastian, 30.06.2025 – Abschlussbemerkung */

=Krimmer Sebastian, 30.06.2025 – Abschlussbemerkung=
Der Rahmen der Kaffeemaschine war zu stark verbogen, um die Gleitschienen einzukleben, daher wurde er händisch ausgerichtet. Zur Sicherung der Ausrichtung der Rahmenteile wurden diese mittels M4 Schrauben verschraubt.

Die gedruckten Gleitschienen wurden in der Kaffeemaschine mittels Sekundenkleber verklebt, hierbei kam es zu geringfügigen Verschmutzungen der Oberfläche der Gleitschienen. Die passende Geometrie der Gleitschienen wurde verifiziert. Die Gleitschienen auf der rechten Seite der Maschine sind mit beiden Rahmenteilen der Kaffeemaschine verklebt und verbinden diese.

Die fertig konstruierte Abtropfschale wird von Herr Rohnen bestellt. Mit der gefertigten Abtropfschale müssen anschließend deren Funktion und Maße verifiziert werden. Falls sich zeigt, dass die Abtropfschale bei Wasser Einleitung dröhnt, so muss eine Schalldämm-Matte auf der Unterseite aufgeklebt werden. Bei der Auswahl der Schalldämmung muss der zur Verfügung stehende Bauraum und damit die zukünftige Wahl der Standfüße beachtet werden. In der weiteren Entwicklung ist die Integration des Abwasseranschlusses in die Abtropfschale vorzunehmen. Des Weiteren muss die korrekte Funktion der Gleitschienen getestet werden, hierbei ist zu überprüfen, ob es zu starkem Abrieb kommt. Es muss ein Prozess für das Fehler freie verkleben der Gleitschienen entwickelt werden.

[[Datei:Gleitschiene montiert.jpg|rahmenlos|300x300px]][[Datei:Gedruckte Gleitschienen.jpg|rahmenlos|514x514px]]

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=

In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.

Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde konstruiert und dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt.

[[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|495x495px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|463x463px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7 l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-30T18:07:42Z

Sebastian Krimmer: /* Krimmer Sebastian, 30.06.2025 – Abschlussbemerkung */

=Krimmer Sebastian, 30.06.2025 – Abschlussbemerkung=
Der Rahmen der Kaffeemaschine war zu stark verbogen, um die Gleitschienen einzukleben, daher wurde er händisch ausgerichtet. Zur Sicherung der Ausrichtung der Rahmenteile wurden diese mittels M4 Schrauben verschraubt.

Die gedruckten Gleitschienen wurden in der Kaffeemaschine mittels Sekundenkleber verklebt, hierbei kam es zu geringfügigen Verschmutzungen der Oberfläche der Gleitschienen. Die passende Geometrie der Gleitschienen wurde verifiziert. Die Gleitschienen auf der rechten Seite der Maschine sind mit beiden Rahmenteilen der Kaffeemaschine verklebt und verbinden diese.

Die fertig konstruierte Abtropfschale wird von Herr Rohnen bestellt. Mit der gefertigten Abtropfschale müssen anschließend deren Funktion und Maße verifiziert werden. Falls sich zeigt, dass die Abtropfschale bei Wasser Einleitung dröhnt, so muss eine Schalldämm-Matte auf der Unterseite aufgeklebt werden. Bei der Auswahl der Schalldämmung muss der zur Verfügung stehende Bauraum und damit die zukünftige Wahl der Standfüße beachtet werden. In der weiteren Entwicklung ist die Integration des Abwasseranschlusses in die Abtropfschale vorzunehmen. Des Weiteren muss die korrekte Funktion der Gleitschienen getestet werden, hierbei ist zu überprüfen, ob es zu starkem Abrieb kommt.

[[Datei:Gleitschiene montiert.jpg|rahmenlos|300x300px]][[Datei:Gedruckte Gleitschienen.jpg|rahmenlos|514x514px]]

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=

In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.

Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde konstruiert und dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt.

[[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|495x495px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|463x463px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7 l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-30T18:07:07Z

Sebastian Krimmer:

=Krimmer Sebastian, 30.06.2025 – Abschlussbemerkung=
Der Rahmen der Kaffeemaschine war zu stark verbogen, um die Gleitschienen einzukleben, daher wurde er händisch ausgerichtet. Zur Sicherung der Ausrichtung der Rahmenteile wurden diese mittels M4 Schrauben verschraubt.

Die gedruckten Gleitschienen wurden in der Kaffeemaschine mittels Sekundenkleber verklebt, hierbei kam es zu geringfügigen Verschmutzungen der Oberfläche der Gleitschienen. Die passende Geometrie der Gleitschienen wurde verifiziert. Die Gleitschienen auf der rechten Seite der Maschine sind mit beiden Rahmenteilen der Kaffeemaschine verklebt und verbinden diese.

Die fertig konstruierte Abtropfschale wird von Herr Rohnen bestellt. Mit der gefertigten Abtropfschale müssen anschließend deren Funktion und Maße verifiziert werden. Falls sich zeigt, dass die Abtropfschale bei Wasser Einleitung dröhnt, so muss eine Schalldämm-Matte auf der Unterseite aufgeklebt werden. Bei der Auswahl der Schalldämmung muss der zur Verfügung stehende Bauraum und damit die zukünftige Wahl der Standfüße beachtet werden. In der weiteren Entwicklung ist die Integration des Abwasseranschlusses in die Abtropfschale vorzunehmen. Des Weiteren muss die korrekte Funktion der Gleitschienen getestet werden, hierbei ist zu überprüfen, ob es zu starkem Abrieb kommt.

[[Datei:Gleitschiene montiert.jpg|rahmenlos|300x300px]][[Datei:Gedruckte Gleitschienen.jpg|rahmenlos|248x248px]]

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=

In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.

Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde konstruiert und dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt.

[[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|495x495px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|463x463px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7 l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Datei:Gedruckte Gleitschienen.jpg

2025-06-30T18:04:38Z

Sebastian Krimmer:

alle vier 3D gedruckten Gleitschienen

Datei:Gleitschiene montiert.jpg

2025-06-30T18:03:02Z

Sebastian Krimmer:

An Kafeemaschine verklebte Gleitschiene

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-30T17:49:21Z

Sebastian Krimmer:

=Krimmer Sebastian, 30.06.2025 – Abschlussbemerkung=
Der Brühgruppeneinsatz wurde erfolgreich aus Green-Tec-Pro Filament gedruckt. Der ebenfalls gedruckte Wasserverteiler, sowie die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung sind einschraubbar. Im finalen Zusammenbau muss darauf geachtet werden die Einschraub-Verschraubung im Gewinde abzudichten. Die Integration einer Rückspülleitung war aufgrund des begrenzten Bauraums nicht möglich.

Die Bearbeitung der Brühgruppe in der Fakultätswerkstatt verzögert sich aufgrund des hohen Arbeitsvolumens, laut Herr Haupt wird die Fertigstellung Mitte August 2025 erfolgen.

Die drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) muss bestellt werden.

Alsbald die Brühgruppe bearbeitet ist, muss getestet werden, ob der Zusammenbau der unbeheizten E61-Brühgruppe problemlos möglich ist, oder ob noch Anpassungsbedarf besteht. Des Weiteren müssen die genauen Abmessungen der Siebaufnahme anhand zukünftiger Versuche ermittelt werden.

Zur Abdichtung und Befestigung des Brühgruppeneinsatzes muss ein Dichtungskonzept erarbeitet werden, dieses soll mittels 3D-Druck fertigbar sein.

[[Datei:Bruehgruppeneinsatz seitlich.jpg|rahmenlos|439x439px]][[Datei:Bruehgruppeneinsatz von unten, gedruckt.jpg|rahmenlos|320x320px]]

= Sebastian Krimmer, 14.06.2025 =
Das Modell der Brühgruppe und damit ebenfalls die Fertigungszeichnung wurden final auf die zu bearbeitende Brühgruppe angepasst. Die Rücksprache mit Herr Haupt aus der Fakultätswerkstatt verlief positiv, er schätzt die Bearbeitung der Brühgruppe anhand der vorgelegten Zeichnung zwar als komplex, aber möglich ein. Die Brühgruppe befindet sich jetzt bereit zur Bearbeitung in der Fakultätswerksatt.

Beim 3D-Druck des Brühgruppeneinsatzes anhand einer aus CATIA exportierten stl-Datei fiel auf, dass die Auflösung hierbei zu gering ist. Die beste Auflösung im stl-Format wird in CATIA erreicht mittels, tools/optionen/Anzeige/Leistung Werte für 2D- und 3D-Genauigkeit auf 0,01. Die beste Modellqualität erhält man jedoch beim Export einer stp-Datei, hierbei muss die Geometrie auf exakt und die Einheiten auf mm eingestellt sein.

Der ursprüngliche Wasserverteiler des Brühgruppeneinsatzes kann auch für den E61Brühgruppeneinsatz verwendet werden. Die genauen Abmessungen der Siebaufnahme des E61Brühgruppeneinsatzes müssen anhand zukünftiger Versuche bestimmt werden.

[[Datei:Brühgruppeneinsatz-Bild.png|rahmenlos|548x548px]][[Datei:E61 Bruehgruppe.png|rahmenlos|299x299px]]

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Das erabeitete Konzept ermöglicht weiterhin die Bewegung des Hebels an der Brühgruppe. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild blured .jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-30T17:48:23Z

Sebastian Krimmer: /* Sebastian Krimmer, 14.06.2025 */

=Krimmer Sebastian, 30.06.2025 – Abschlussbemerkung=
Der Brühgruppeneinsatz wurde erfolgreich aus Green-Tec-Pro Filament gedruckt. Der ebenfalls gedruckte Wasserverteiler, sowie die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung sind einschraubbar. Im finalen Zusammenbau muss darauf geachtet werden die Einschraub-Verschraubung im Gewinde abzudichten. Die Integration einer Rückspülleitung war aufgrund des begrenzten Bauraums nicht möglich.

Die Bearbeitung der Brühgruppe in der Fakultätswerkstatt verzögert sich aufgrund des hohen Arbeitsvolumens, laut Herr Haupt wird die Fertigstellung Mitte August 2025 erfolgen.

Die drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) muss bestellt werden.

Alsbald die Brühgruppe bearbeitet ist, muss getestet werden, ob der Zusammenbau der unbeheizten E61-Brühgruppe problemlos möglich ist, oder ob noch Anpassungsbedarf besteht. Des Weiteren müssen die genauen Abmessungen der Siebaufnahme anhand zukünftiger Versuche ermittelt werden.

Zur Abdichtung und Befestigung des Brühgruppeneinsatzes muss ein Dichtungskonzept erarbeitet werden, dieses soll mittels 3D-Druck fertigbar sein.

[[Datei:Bruehgruppeneinsatz seitlich.jpg|rahmenlos|439x439px]][[Datei:Bruehgruppeneinsatz von unten, gedruckt.jpg|rahmenlos|320x320px]]

= Sebastian Krimmer, 14.06.2025 =
Das Modell der Brühgruppe und damit ebenfalls die Fertigungszeichnung wurden final auf die zu bearbeitende Brühgruppe angepasst. Die Rücksprache mit Herr Haupt aus der Fakultätswerkstatt verlief positiv, er schätzt die Bearbeitung der Brühgruppe anhand der vorgelegten Zeichnung zwar als komplex, aber möglich ein. Die Brühgruppe befindet sich jetzt bereit zur Bearbeitung in der Fakultätswerksatt.

Beim 3D-Druck des Brühgruppeneinsatzes anhand einer aus CATIA exportierten stl-Datei fiel auf, dass die Auflösung hierbei zu gering ist. Die beste Auflösung im stl-Format wird in CATIA erreicht mittels, tools/optionen/Anzeige/Leistung Werte für 2D- und 3D-Genauigkeit auf 0,01. Die beste Modellqualität erhält man jedoch beim Export einer stp-Datei, hierbei muss die Geometrie auf exakt und die Einheiten auf mm eingestellt sein.

Der ursprüngliche Wasserverteiler des Brühgruppeneinsatzes kann auch für den E61Brühgruppeneinsatz verwendet werden. Die genauen Abmessungen der Siebaufnahme des E61Brühgruppeneinsatzes müssen anhand zukünftiger Versuche bestimmt werden.

[[index.php?title=Datei:Brühgruppeneinsatz-Bild.png|rahmenlos|559x559px]][[Datei:E61 Bruehgruppe.png|rahmenlos|299x299px]]

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Das erabeitete Konzept ermöglicht weiterhin die Bewegung des Hebels an der Brühgruppe. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild blured .jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Datei:Bruehgruppeneinsatz von unten, gedruckt.jpg

2025-06-30T17:47:04Z

Sebastian Krimmer:

3D gedruckter Bruehgruppeneinsatz - Foto von unten

Datei:Bruehgruppeneinsatz seitlich.jpg

2025-06-30T17:44:33Z

Sebastian Krimmer:

3D gedruckter Bruehgruppeneinsatz - seitliches Foto

Datei:E61 Bruehgruppe.png

2025-06-30T17:17:40Z

Sebastian Krimmer:

E61_Bruehgruppe_Bild_aus_CAD

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-30T17:01:54Z

Sebastian Krimmer: /* Krimmer Sebastian, 28.06.2025 – Abschlussbemerkung */

=Krimmer Sebastian, 30.06.2025 – Abschlussbemerkung=
Der Brühgruppeneinsatz wurde erfolgreich aus Green-Tec-Pro Filament gedruckt. Der ebenfalls gedruckte Wasserverteiler, sowie die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung sind einschraubbar. Im finalen Zusammenbau muss darauf geachtet werden die Einschraub-Verschraubung im Gewinde abzudichten. Die Integration einer Rückspülleitung war aufgrund des begrenzten Bauraums nicht möglich.

Die Bearbeitung der Brühgruppe in der Fakultätswerkstatt verzögert sich aufgrund des hohen Arbeitsvolumens, laut Herr Haupt wird die Fertigstellung Mitte August 2025 erfolgen.

Die drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) muss bestellt werden.

Alsbald die Brühgruppe bearbeitet ist, muss getestet werden, ob der Zusammenbau der unbeheizten E61-Brühgruppe problemlos möglich ist, oder ob noch Anpassungsbedarf besteht. Des Weiteren müssen die genauen Abmessungen der Siebaufnahme anhand zukünftiger Versuche ermittelt werden.

Zur Abdichtung und Befestigung des Brühgruppeneinsatzes muss ein Dichtungskonzept erarbeitet werden, dieses soll mittels 3D-Druck fertigbar sein.

= Sebastian Krimmer, 14.06.2025 =
Das Modell der Brühgruppe und damit ebenfalls die Fertigungszeichnung wurden final auf die zu bearbeitende Brühgruppe angepasst. Die Rücksprache mit Herr Haupt aus der Fakultätswerkstatt verlief positiv, er schätzt die Bearbeitung der Brühgruppe anhand der vorgelegten Zeichnung zwar als komplex, aber möglich ein. Die Brühgruppe befindet sich jetzt bereit zur Bearbeitung in der Fakultätswerksatt.

Beim 3D-Druck des Brühgruppeneinsatzes anhand einer aus CATIA exportierten stl-Datei fiel auf, dass die Auflösung hierbei zu gering ist. Die beste Auflösung im stl-Format wird in CATIA erreicht mittels, tools/optionen/Anzeige/Leistung Werte für 2D- und 3D-Genauigkeit auf 0,01. Die beste Modellqualität erhält man jedoch beim Export einer stp-Datei, hierbei muss die Geometrie auf exakt und die Einheiten auf mm eingestellt sein.

Der ursprüngliche Wasserverteiler des Brühgruppeneinsatzes kann auch für den E61Brühgruppeneinsatz verwendet werden. Die genauen Abmessungen der Siebaufnahme des E61Brühgruppeneinsatzes müssen anhand zukünftiger Versuche bestimmt werden.

[[Datei:Brühgruppeneinsatz-Bild.png|zentriert|rahmenlos|559x559px]]

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Das erabeitete Konzept ermöglicht weiterhin die Bewegung des Hebels an der Brühgruppe. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild blured .jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-30T17:01:29Z

Sebastian Krimmer:

=Krimmer Sebastian, 30.06.2025 – Abschlussbemerkung=
Der Rahmen der Kaffeemaschine war zu stark verbogen, um die Gleitschienen einzukleben, daher wurde er händisch ausgerichtet. Zur Sicherung der Ausrichtung der Rahmenteile wurden diese mittels M4 Schrauben verschraubt.

Die gedruckten Gleitschienen wurden in der Kaffeemaschine mittels Sekundenkleber verklebt, hierbei kam es zu geringfügigen Verschmutzungen der Oberfläche der Gleitschienen. Die passende Geometrie der Gleitschienen wurde verifiziert. Die Gleitschienen auf der rechten Seite der Maschine sind mit beiden Rahmenteilen der Kaffeemaschine verklebt und verbinden diese.

Die fertig konstruierte Abtropfschale wird von Herr Rohnen bestellt. Mit der gefertigten Abtropfschale müssen anschließend deren Funktion und Maße verifiziert werden. Falls sich zeigt, dass die Abtropfschale bei Wasser Einleitung dröhnt, so muss eine Schalldämm-Matte auf der Unterseite aufgeklebt werden. Bei der Auswahl der Schalldämmung muss der zur Verfügung stehende Bauraum und damit die zukünftige Wahl der Standfüße beachtet werden. In der weiteren Entwicklung ist die Integration des Abwasseranschlusses in die Abtropfschale vorzunehmen. Des Weiteren muss die korrekte Funktion der Gleitschienen getestet werden, hierbei ist zu überprüfen, ob es zu starkem Abrieb kommt.

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=
In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.[[Datei:Eingelegte Gleitschiene.jpg|mini|122x122px]]Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde konstruiert und dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt.

[[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|495x495px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|463x463px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7 l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-30T16:54:39Z

Sebastian Krimmer:

=Krimmer Sebastian, 28.06.2025 – Abschlussbemerkung=
Der Brühgruppeneinsatz wurde erfolgreich aus Green-Tec-Pro Filament gedruckt. Der ebenfalls gedruckte Wasserverteiler, sowie die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung sind einschraubbar. Im finalen Zusammenbau muss darauf geachtet werden die Einschraub-Verschraubung im Gewinde abzudichten. Die Integration einer Rückspülleitung war aufgrund des begrenzten Bauraums nicht möglich.

Die Bearbeitung der Brühgruppe in der Fakultätswerkstatt verzögert sich aufgrund des hohen Arbeitsvolumens, laut Herr Haupt wird die Fertigstellung Mitte August 2025 erfolgen.

Die drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) muss bestellt werden.

Alsbald die Brühgruppe bearbeitet ist, muss getestet werden, ob der Zusammenbau der unbeheizten E61-Brühgruppe problemlos möglich ist, oder ob noch Anpassungsbedarf besteht. Des Weiteren müssen die genauen Abmessungen der Siebaufnahme anhand zukünftiger Versuche ermittelt werden.

Zur Abdichtung und Befestigung des Brühgruppeneinsatzes muss ein Dichtungskonzept erarbeitet werden, dieses soll mittels 3D-Druck fertigbar sein.

= Sebastian Krimmer, 14.06.2025 =
Das Modell der Brühgruppe und damit ebenfalls die Fertigungszeichnung wurden final auf die zu bearbeitende Brühgruppe angepasst. Die Rücksprache mit Herr Haupt aus der Fakultätswerkstatt verlief positiv, er schätzt die Bearbeitung der Brühgruppe anhand der vorgelegten Zeichnung zwar als komplex, aber möglich ein. Die Brühgruppe befindet sich jetzt bereit zur Bearbeitung in der Fakultätswerksatt.

Beim 3D-Druck des Brühgruppeneinsatzes anhand einer aus CATIA exportierten stl-Datei fiel auf, dass die Auflösung hierbei zu gering ist. Die beste Auflösung im stl-Format wird in CATIA erreicht mittels, tools/optionen/Anzeige/Leistung Werte für 2D- und 3D-Genauigkeit auf 0,01. Die beste Modellqualität erhält man jedoch beim Export einer stp-Datei, hierbei muss die Geometrie auf exakt und die Einheiten auf mm eingestellt sein.

Der ursprüngliche Wasserverteiler des Brühgruppeneinsatzes kann auch für den E61Brühgruppeneinsatz verwendet werden. Die genauen Abmessungen der Siebaufnahme des E61Brühgruppeneinsatzes müssen anhand zukünftiger Versuche bestimmt werden.

[[Datei:Brühgruppeneinsatz-Bild.png|zentriert|rahmenlos|559x559px]]

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Das erabeitete Konzept ermöglicht weiterhin die Bewegung des Hebels an der Brühgruppe. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild blured .jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-29T20:50:23Z

Sebastian Krimmer: /* Krimmer Sebastian, 03.06.2025 */

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=
In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.[[Datei:Eingelegte Gleitschiene.jpg|mini|122x122px]]Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde konstruiert und dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt.

[[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|495x495px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|463x463px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7 l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung

2025-06-29T18:41:18Z

Sebastian Krimmer: /* Sebastian Krimmer, 19.05.2025 */

=Sebastian Krimmer, 19.05.2025=
Es sollen Dichtungskonzepte für alle Brühgruppen erarbeitet werden.
Beim ersten Einspannen des Siebträgers muss die Dichtung abdichten, wenn der Griff des Sieträgers mittig nach vorne steht

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-29T15:47:37Z

Sebastian Krimmer: /* Sebastian Krimmer, 03.06.2025 */

= Sebastian Krimmer, 14.06.2025 =
Das Modell der Brühgruppe und damit ebenfalls die Fertigungszeichnung wurden final auf die zu bearbeitende Brühgruppe angepasst. Die Rücksprache mit Herr Haupt aus der Fakultätswerkstatt verlief positiv, er schätzt die Bearbeitung der Brühgruppe anhand der vorgelegten Zeichnung zwar als komplex, aber möglich ein. Die Brühgruppe befindet sich jetzt bereit zur Bearbeitung in der Fakultätswerksatt.

Beim 3D-Druck des Brühgruppeneinsatzes anhand einer aus CATIA exportierten stl-Datei fiel auf, dass die Auflösung hierbei zu gering ist. Die beste Auflösung im stl-Format wird in CATIA erreicht mittels, tools/optionen/Anzeige/Leistung Werte für 2D- und 3D-Genauigkeit auf 0,01. Die beste Modellqualität erhält man jedoch beim Export einer stp-Datei, hierbei muss die Geometrie auf exakt und die Einheiten auf mm eingestellt sein.

Der ursprüngliche Wasserverteiler des Brühgruppeneinsatzes kann auch für den E61Brühgruppeneinsatz verwendet werden. Die genauen Abmessungen der Siebaufnahme des E61Brühgruppeneinsatzes müssen anhand zukünftiger Versuche bestimmt werden.

[[Datei:Brühgruppeneinsatz-Bild.png|zentriert|rahmenlos|559x559px]]

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Das erabeitete Konzept ermöglicht weiterhin die Bewegung des Hebels an der Brühgruppe. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild blured .jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-28T16:00:46Z

Sebastian Krimmer: /* Krimmer Sebastian, 16.06.2025 */

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=
In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.[[Datei:Eingelegte Gleitschiene.jpg|mini|122x122px]]Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde konstruiert und dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt.

[[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|495x495px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|463x463px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-28T15:41:08Z

Sebastian Krimmer: /* Krimmer Sebastian, 16.06.2025 */

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=
In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.[[Datei:Eingelegte Gleitschiene.jpg|mini|122x122px]]Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt.

[[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|495x495px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|463x463px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-24T20:37:49Z

Sebastian Krimmer:

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=
In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.[[Datei:Eingelegte Gleitschiene.jpg|mini|122x122px]]Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt. Der Preis für eine Abtropfschale beträgt bei Blexon 147,9 €, für 10 Stück 51,6 €, zzgl. MwSt.

[[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|495x495px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|463x463px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-24T20:36:13Z

Sebastian Krimmer:

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=
In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.

Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt. Der Preis für eine Abtropfschale beträgt bei Blexon 147,9 €, für 10 Stück 51,6 €, zzgl. MwSt.
[[Datei:Eingelegte Gleitschiene.jpg|mini|156x156px]][[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|495x495px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|463x463px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-24T20:34:53Z

Sebastian Krimmer:

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=
In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.

Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt. Der Preis für eine Abtropfschale beträgt bei Blexon 147,9 €, für 10 Stück 51,6 €, zzgl. MwSt.

[[index.php?title=Datei:Abtropfschale_Bild.png|links|rahmenlos|541x541px]]
[[Datei:Eingelegte Gleitschiene.jpg|mini|156x156px]]
[[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|433x433px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Datei:Eingelegte Gleitschiene.jpg

2025-06-24T20:33:44Z

Sebastian Krimmer:

Gelitschiene ist in Kaffemaschine eingelegt Bild

Datei:Bild Bruehgruppeneinsatz - unbeheizte Bruehgruppe.jpg

2025-06-24T20:30:57Z

Sebastian Krimmer: Sebastian Krimmer setzte Datei:Bild Bruehgruppeneinsatz - unbeheizte Bruehgruppe.jpg auf eine alte Version zurück

Bild Bruehgruppeneinsatz - unbeheizte Bruehgruppe

Datei:Bild Bruehgruppeneinsatz - unbeheizte Bruehgruppe.jpg

2025-06-24T20:30:38Z

Sebastian Krimmer: Sebastian Krimmer lud eine neue Version von Datei:Bild Bruehgruppeneinsatz - unbeheizte Bruehgruppe.jpg hoch

Bild Bruehgruppeneinsatz - unbeheizte Bruehgruppe

Labormaschine

2025-06-22T09:37:51Z

Sebastian Krimmer: /* ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Konstruktion "Falttechnik" */

<htmltag tagname="img" src="http://vg06.met.vgwort.de/na/e9ef863954bb4fd0b3787de1346e63cf" width="1" height="1" alt=""></htmltag>
[[Datei:Breites Logoband.png|mini|zentriert|hochkant=2.5]] 

= Labortechnische Espressomaschine =

[[Datei:20230226 Labormaschine vorne.png|thumb|1000px|rahmenlos|zentriert|alternativtext=Labormaschine von vorne|Labormaschine von vorne]]

Die Konstruktion der labortechnischen Espressomaschine wurde im Wintersemetser 2022/23 grundlegend überarbeitet. Im Zuge der Umsetzung der neuen Konstruktion verlieren die bisherigen Dokumente nach und nach ihre Gültigkeit.

Montageplan: [[:Datei:20220215_Montageanleitung_Variante_Labor.pdf|Montageanleitung PDF-Dokument]],
[[:Datei:20220215 Montageanleitung Variante Labor PPT.pptx|Montageanleitung Labor PPT-Datei]] 
Schaltplan: [[:Datei:20220210 Sebastian Intra Anschlussplan.pdf|Anschlussplan PDF-Dokument]] 
Schaltplan Messplatinen: [[:Datei:20220210 Sebastian Intra Messplatine.pdf|Anschlussplan Messplatine PDF-Dokument]] 
Stückliste Stand 17.08.2021: [[:Datei:20220210 Stueckliste Var Labor.xlsx|Stueckliste Excel-Datei]] 
[[Hydraulikplan Style und Labor|Hydraulikplan Stand 16.06.2022]]

Die labortechnische Espressomaschine ist u. a. für die Entwicklung und Erforschung der erforderlichen Regelkreise vorgesehen. Die Entwicklung soll Stufenweise erfolgen. Dazu wird ein STM32F411 Evaluationsboard mit der Laufzeitumgebung MicroPython verwendet. Auf der MCU werden dazu lediglich die grundlegenden Funktionen für die Nutzung der Hardware in MicroPython programmiert. Die eigentliche Funktionalität wird duch eine MATLAB®-GUI realisiert.

Für Versuche wird ein von der [https://www.kaffeewerkstatt-muenchen.de/index.html Kaffeewerkstatt München] speziell für dieses Projekt gerösteter Kaffee verwendet. - Tanzania Coffee Coffee, Röstzeit 18:19 Minuten, T-Out 186 °C -

= Durchgeführte Projekt- und Abschlussarbeiten =
* [1] Kilian Stach, [[Abschlussarbeit Stach|Entwicklung einer labortechnischen Mehrkreis- und Mehrkessel-Espressomaschine]], Bachelor-Thesis, 2018
* [11] Melissa Schütz, Moritz Albrecht, Vladyslav Sosnytskyi, [[Projektarbeit Konstruktionen 2020|Konstruktion von vier Siebträger-Espressomaschinen]], Projektarbeit 2020
* [17] Tobias Blädel, Til Ahlgrim, Lukas Ankner, Yasin Bolat, Fabian Weber, Florian Michal, [[Konstruktion Labormaschine 2020|Konstruktion einer Siebträger-Espressomaschine]], Projektarbeit 2020
* [19] Fabian Weber, [[Abschlussarbeit Weber|Mechatronische Entwicklung und Inbetriebnahme einer labortechnischen Espressomaschine]], Bachelorarbeit 2021
* [20] Florian Johann Michal, [[Abschlussarbeit Michal|Entwicklung und Inbetriebnahme des hydraulischen Aufbaus einer labortechnischen Espressomaschine]], Bachelorarbeit 2021
* [21] Felix Müller, [[Abschlussarbeit Felix Müller|Entwicklung zweier Temperaturregelungen (Folgeregelung) mithilfe von Python und MATLAB®]], Abschlussarbeit 2020
* [28] Fabian Sinn, Manuel Menrath, Niklas Vonderschnitt, [[Inbetriebnahme Labormaschine 2021|Weiterführung Inbetriebnahmelabortechnische Espressomaschine, Neukonstruktion von Heizelementen und Wasserwendel]], Projektarbeit 2021
* [40] Armin Rohnen, MATLAB® meets MicroPython, Springer Fachmedien Wiesbaden, ISBN 978-3-658-39948-1, 2022
* [41] Armin Rohnen, [[Schnittstelle MATLAB MicroPython 2021|STM32F411 nucleo - MATLAB® Schnittstelle]], Stand November 2021
* [52] Daniele Fecondo, Philipp Wieland, Sebastian Intra, [[Projektarbeit Inbetriebnahme Labormaschine 2022|Inbetriebnahme einer labortechnischen Kaffeemaschine]], Projektarbeit, 2022
* [78] Sommersemester 2022: [[Projektarbeit Faton Brahimi, Alexander Ivanov]], Rahmenkonstruktion
* [92] Wintersemester 2022/23: [[Projektarbeit (Teilaufgabe Labormaschine) Martin Aspacher, Michael Albrecht, Stefanie Diener]]
* Wintersemetser 2022/23: [[Projektarbeit Mechatronische Inbetriebnahmearbeiten und Entwicklung messtechnischer Komponenten WiSe 2022]]
* [[Projektarbeit Pascal Deppe, Elias Erl, Sebastian Krimmer|Gehäusekonstruktion, Nachrüstsatz E61 Brühgruppe, Konstruktionsanpassung Glasboilermaschine]], Projektarbeit SoSe 2025

= FMEAs =
* SoSe 2020 - [[FMEA labortechnische Espressomaschine]]
* SoSe 2022 - [[FMEA Betriebssoftware labortechnische Espressomaschine]]

= Status =
10 - Erfasst 
30 - in Bearbeitung 
50 - Lösung definiert 
70 - in Umsetzung 
90 - Umsetzung abgeschlossen 
99 - Abbruch per Beschluss (Dokumentation dazu erforderlich) 
100 - Maßnahme bestätigt 

= ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Inbetriebnahme und Prototypenbau "Falttechnik" =
{| class="wikitable sortable"
|+
|-
! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
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| Teilemanagement || [[Teilemanagement Labormaschine|Teilemanagement]] || || 1|| 10 ||
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| Prototypenbau || [[Faltrahmen]] || || 1|| 70 ||
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| Prototypenbau || [[3,6 Liter Stahlboiler]] || || 1|| 10 ||
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| Prototypenbau || [[Lanzen Labormaschine in Falttechnik|Lanzen]] || || 1|| 70 ||
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| Prototypenbau || [[Brühgruppe Labormaschine in Falttechnik|Brühgruppe]] || || 1|| 30 ||
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| Prototypenbau || [[Hydraulik Labormaschine in Falttechnik|Hydraulik - Wasseranschluss, Verrohrung, Magnetvebtile, etc.]] || || 1 || 10 ||
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| Prototypenbau || [[Elektronik Labormaschine in Falttechnik| Anschlusspläne]] || || 1 || 10 ||
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| Inbetriebnahme || [[Dichtheitsprüfung Labormaschine in Falttechnik|Dichtheitsprüfung]] || || || 10 ||
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| Inbetriebnahme || [[Funktionstests Labormaschine in Falttechnik|Funktionsüberprüfung]] || || || 10 ||
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| ZB || [[Hydraulikplan Style und Labor]] || Armin Rohnen || 1 || 90 ||
|-
| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Labormaschine CAD-Modelle] || || || ||
|-
| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Montageanleitung_Labormaschine Montageanleitung] || || 1|| 30||
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| ZB || [[Änderungsliste Labormaschine in Falttechnik|Konstruktionsänderungen, Festigkeitsnachweise, Mängelliste]] || || || ||
|}

= ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Konstruktion "Falttechnik" =
{| class="wikitable sortable"
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! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
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| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfblech (Labor)]] || Elias Erl|| 3 || 30 ||18.06.2025
|-
| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfschale (Labor)]] || Sebastian Krimmer|| 3 || 90 ||25.06.2025
|-
| Konstruktion || [[Rahmen Labormaschine in Falttechnik]] || || 1 || 90 ||
|-
| Konstruktion || [[Neuanordnung der Bauteile und Baugruppen]] || || 1 || 90 ||
|-
| Brühgruppe || [[Konstruktion Brühgruppenhalterung (Labor)]] || || 2 || 90 ||
|-
| Brühgruppe || [[Konstruktionsanpassungen der Brühgruppe]] || || 1 || 70 ||
|-
| E61-Brühgruppe || [[Unbeheizte E61-Brühgruppe]] || Sebastian Krimmer|| 1 || 90 ||25.06.2025
|-
| E61-Brühgruppe || [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] || || || 10 ||
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| Brühgruppe || [[Brühgruppenabdeckung-Labormaschine|Konzeptentwicklung und Konstruktion der Brühgruppenabdeckung]] || Pascal Deppe|| 1 || 30 ||21.05.2025
|-
| Gehäuse || [[Gehäuse-Labormaschine|Konzeptentwicklung und Konstruktion eines Gehäsues]] || Pascal Deppe|| 1 || 30 ||21.05.2025
|-
| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Labormaschine CAD-Modelle] || || || ||
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= Dokumentation Labortechnische Espressomaschine Stahlrahmenversion=
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! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
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| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfblech (Labor)]] || || || ||
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| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfschale (Labor)]] || || || ||
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| Konstruktion || [[Rahmen Labormaschine in Falttechnik]] || || || ||
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| Konstruktion || [[Neuanordnung der Bauteile und Baugruppen]] || || || ||
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| Boiler || [[Montage und Anschluss Boilerdeckel 3,6 Liter]] || || || ||
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| Boiler || [[Abdichtung der Boilerdurchführungen]] || || || ||
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| Boiler || [[Boilerdichtung]] || || || ||
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| Absicherung und Erprobung || [[Dichtheitsprüfung labortechnische Espressomaschine]] || || || ||
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| Sensoren und Aktoren || [[Funktionstest alternatives Dosierventil + CAD-Modell]] || || || ||
|-
| Sensoren und Aktoren || [[AVS Römer Elektronisches Dosierventil]] || || || ||
|-
| Sensoren und Aktoren || [[Alternative Drucksensoren]] || || || ||
|-
| Sensoren und Aktoren || [[AVS Römer SmartFlow Außenzahnradpumpe]] || || || ||
|-
| Brühgruppe || [[Konstruktion Brühgruppenhalterung (Labor)]] || || || ||
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| Brühgruppe || [[Analyse und Kompensation Temperaturverlust]] || || || ||
|-
| Brühgruppe || [[Konstruktionsanpassungen der Brühgruppe]] || || || ||
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| Elektronik || [[Anschlusspläne]] || || || ||
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| Hydraulik || [[Hydraulikplan Style und Labor]] || Armin Rohnen || || ||
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| Hydraulik || [[Wasseranschluss und Verrohrung (Labor)]] || || || ||
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| Reparatur || [[Reparaturen Labormaschine|Reparaturen und Defekte an der Labormaschine]] || || || ||
|-
| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Labormaschine CAD-Modelle] || || || ||
|}

[[Datei:20230226 Labormaschine hinten.png|thumb|1000px|rahmenlos|zentriert|alternativtext=Labormaschine von hinten|Labormaschine von hinten]]

Labormaschine

2025-06-22T09:35:32Z

Sebastian Krimmer: /* ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Konstruktion "Falttechnik" */

<htmltag tagname="img" src="http://vg06.met.vgwort.de/na/e9ef863954bb4fd0b3787de1346e63cf" width="1" height="1" alt=""></htmltag>
[[Datei:Breites Logoband.png|mini|zentriert|hochkant=2.5]] 

= Labortechnische Espressomaschine =

[[Datei:20230226 Labormaschine vorne.png|thumb|1000px|rahmenlos|zentriert|alternativtext=Labormaschine von vorne|Labormaschine von vorne]]

Die Konstruktion der labortechnischen Espressomaschine wurde im Wintersemetser 2022/23 grundlegend überarbeitet. Im Zuge der Umsetzung der neuen Konstruktion verlieren die bisherigen Dokumente nach und nach ihre Gültigkeit.

Montageplan: [[:Datei:20220215_Montageanleitung_Variante_Labor.pdf|Montageanleitung PDF-Dokument]],
[[:Datei:20220215 Montageanleitung Variante Labor PPT.pptx|Montageanleitung Labor PPT-Datei]] 
Schaltplan: [[:Datei:20220210 Sebastian Intra Anschlussplan.pdf|Anschlussplan PDF-Dokument]] 
Schaltplan Messplatinen: [[:Datei:20220210 Sebastian Intra Messplatine.pdf|Anschlussplan Messplatine PDF-Dokument]] 
Stückliste Stand 17.08.2021: [[:Datei:20220210 Stueckliste Var Labor.xlsx|Stueckliste Excel-Datei]] 
[[Hydraulikplan Style und Labor|Hydraulikplan Stand 16.06.2022]]

Die labortechnische Espressomaschine ist u. a. für die Entwicklung und Erforschung der erforderlichen Regelkreise vorgesehen. Die Entwicklung soll Stufenweise erfolgen. Dazu wird ein STM32F411 Evaluationsboard mit der Laufzeitumgebung MicroPython verwendet. Auf der MCU werden dazu lediglich die grundlegenden Funktionen für die Nutzung der Hardware in MicroPython programmiert. Die eigentliche Funktionalität wird duch eine MATLAB®-GUI realisiert.

Für Versuche wird ein von der [https://www.kaffeewerkstatt-muenchen.de/index.html Kaffeewerkstatt München] speziell für dieses Projekt gerösteter Kaffee verwendet. - Tanzania Coffee Coffee, Röstzeit 18:19 Minuten, T-Out 186 °C -

= Durchgeführte Projekt- und Abschlussarbeiten =
* [1] Kilian Stach, [[Abschlussarbeit Stach|Entwicklung einer labortechnischen Mehrkreis- und Mehrkessel-Espressomaschine]], Bachelor-Thesis, 2018
* [11] Melissa Schütz, Moritz Albrecht, Vladyslav Sosnytskyi, [[Projektarbeit Konstruktionen 2020|Konstruktion von vier Siebträger-Espressomaschinen]], Projektarbeit 2020
* [17] Tobias Blädel, Til Ahlgrim, Lukas Ankner, Yasin Bolat, Fabian Weber, Florian Michal, [[Konstruktion Labormaschine 2020|Konstruktion einer Siebträger-Espressomaschine]], Projektarbeit 2020
* [19] Fabian Weber, [[Abschlussarbeit Weber|Mechatronische Entwicklung und Inbetriebnahme einer labortechnischen Espressomaschine]], Bachelorarbeit 2021
* [20] Florian Johann Michal, [[Abschlussarbeit Michal|Entwicklung und Inbetriebnahme des hydraulischen Aufbaus einer labortechnischen Espressomaschine]], Bachelorarbeit 2021
* [21] Felix Müller, [[Abschlussarbeit Felix Müller|Entwicklung zweier Temperaturregelungen (Folgeregelung) mithilfe von Python und MATLAB®]], Abschlussarbeit 2020
* [28] Fabian Sinn, Manuel Menrath, Niklas Vonderschnitt, [[Inbetriebnahme Labormaschine 2021|Weiterführung Inbetriebnahmelabortechnische Espressomaschine, Neukonstruktion von Heizelementen und Wasserwendel]], Projektarbeit 2021
* [40] Armin Rohnen, MATLAB® meets MicroPython, Springer Fachmedien Wiesbaden, ISBN 978-3-658-39948-1, 2022
* [41] Armin Rohnen, [[Schnittstelle MATLAB MicroPython 2021|STM32F411 nucleo - MATLAB® Schnittstelle]], Stand November 2021
* [52] Daniele Fecondo, Philipp Wieland, Sebastian Intra, [[Projektarbeit Inbetriebnahme Labormaschine 2022|Inbetriebnahme einer labortechnischen Kaffeemaschine]], Projektarbeit, 2022
* [78] Sommersemester 2022: [[Projektarbeit Faton Brahimi, Alexander Ivanov]], Rahmenkonstruktion
* [92] Wintersemester 2022/23: [[Projektarbeit (Teilaufgabe Labormaschine) Martin Aspacher, Michael Albrecht, Stefanie Diener]]
* Wintersemetser 2022/23: [[Projektarbeit Mechatronische Inbetriebnahmearbeiten und Entwicklung messtechnischer Komponenten WiSe 2022]]
* [[Projektarbeit Pascal Deppe, Elias Erl, Sebastian Krimmer|Gehäusekonstruktion, Nachrüstsatz E61 Brühgruppe, Konstruktionsanpassung Glasboilermaschine]], Projektarbeit SoSe 2025

= FMEAs =
* SoSe 2020 - [[FMEA labortechnische Espressomaschine]]
* SoSe 2022 - [[FMEA Betriebssoftware labortechnische Espressomaschine]]

= Status =
10 - Erfasst 
30 - in Bearbeitung 
50 - Lösung definiert 
70 - in Umsetzung 
90 - Umsetzung abgeschlossen 
99 - Abbruch per Beschluss (Dokumentation dazu erforderlich) 
100 - Maßnahme bestätigt 

= ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Inbetriebnahme und Prototypenbau "Falttechnik" =
{| class="wikitable sortable"
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! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
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| Teilemanagement || [[Teilemanagement Labormaschine|Teilemanagement]] || || 1|| 10 ||
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| Prototypenbau || [[Faltrahmen]] || || 1|| 70 ||
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| Prototypenbau || [[3,6 Liter Stahlboiler]] || || 1|| 10 ||
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| Prototypenbau || [[Lanzen Labormaschine in Falttechnik|Lanzen]] || || 1|| 70 ||
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| Prototypenbau || [[Brühgruppe Labormaschine in Falttechnik|Brühgruppe]] || || 1|| 30 ||
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| Prototypenbau || [[Hydraulik Labormaschine in Falttechnik|Hydraulik - Wasseranschluss, Verrohrung, Magnetvebtile, etc.]] || || 1 || 10 ||
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| Prototypenbau || [[Elektronik Labormaschine in Falttechnik| Anschlusspläne]] || || 1 || 10 ||
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| Inbetriebnahme || [[Dichtheitsprüfung Labormaschine in Falttechnik|Dichtheitsprüfung]] || || || 10 ||
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| Inbetriebnahme || [[Funktionstests Labormaschine in Falttechnik|Funktionsüberprüfung]] || || || 10 ||
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| ZB || [[Hydraulikplan Style und Labor]] || Armin Rohnen || 1 || 90 ||
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| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Labormaschine CAD-Modelle] || || || ||
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| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Montageanleitung_Labormaschine Montageanleitung] || || 1|| 30||
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| ZB || [[Änderungsliste Labormaschine in Falttechnik|Konstruktionsänderungen, Festigkeitsnachweise, Mängelliste]] || || || ||
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= ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Konstruktion "Falttechnik" =
{| class="wikitable sortable"
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! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
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| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfblech (Labor)]] || Elias Erl|| 3 || 30 ||18.06.2025
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| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfschale (Labor)]] || Sebastian Krimmer|| 3 || 90 ||18.06.2025
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| Konstruktion || [[Rahmen Labormaschine in Falttechnik]] || || 1 || 90 ||
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| Konstruktion || [[Neuanordnung der Bauteile und Baugruppen]] || || 1 || 90 ||
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| Brühgruppe || [[Konstruktion Brühgruppenhalterung (Labor)]] || || 2 || 90 ||
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| Brühgruppe || [[Konstruktionsanpassungen der Brühgruppe]] || || 1 || 70 ||
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| E61-Brühgruppe || [[Unbeheizte E61-Brühgruppe]] || Sebastian Krimmer|| 1 || 90 ||18.06.2025
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| E61-Brühgruppe || [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] || || || 10 ||
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| Brühgruppe || [[Brühgruppenabdeckung-Labormaschine|Konzeptentwicklung und Konstruktion der Brühgruppenabdeckung]] || Pascal Deppe|| 1 || 30 ||21.05.2025
|-
| Gehäuse || [[Gehäuse-Labormaschine|Konzeptentwicklung und Konstruktion eines Gehäsues]] || Pascal Deppe|| 1 || 30 ||21.05.2025
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| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Labormaschine CAD-Modelle] || || || ||
|}

= Dokumentation Labortechnische Espressomaschine Stahlrahmenversion=
{| class="wikitable sortable"
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! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
|-
| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfblech (Labor)]] || || || ||
|-
| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfschale (Labor)]] || || || ||
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| Konstruktion || [[Rahmen Labormaschine in Falttechnik]] || || || ||
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| Konstruktion || [[Neuanordnung der Bauteile und Baugruppen]] || || || ||
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| Boiler || [[Montage und Anschluss Boilerdeckel 3,6 Liter]] || || || ||
|-
| Boiler || [[Abdichtung der Boilerdurchführungen]] || || || ||
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| Boiler || [[Boilerdichtung]] || || || ||
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| Absicherung und Erprobung || [[Dichtheitsprüfung labortechnische Espressomaschine]] || || || ||
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| Sensoren und Aktoren || [[Funktionstest alternatives Dosierventil + CAD-Modell]] || || || ||
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| Sensoren und Aktoren || [[AVS Römer Elektronisches Dosierventil]] || || || ||
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| Sensoren und Aktoren || [[Alternative Drucksensoren]] || || || ||
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| Sensoren und Aktoren || [[AVS Römer SmartFlow Außenzahnradpumpe]] || || || ||
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| Brühgruppe || [[Konstruktion Brühgruppenhalterung (Labor)]] || || || ||
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| Brühgruppe || [[Analyse und Kompensation Temperaturverlust]] || || || ||
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| Brühgruppe || [[Konstruktionsanpassungen der Brühgruppe]] || || || ||
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| Elektronik || [[Anschlusspläne]] || || || ||
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| Hydraulik || [[Hydraulikplan Style und Labor]] || Armin Rohnen || || ||
|-
| Hydraulik || [[Wasseranschluss und Verrohrung (Labor)]] || || || ||
|-
| Reparatur || [[Reparaturen Labormaschine|Reparaturen und Defekte an der Labormaschine]] || || || ||
|-
| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Labormaschine CAD-Modelle] || || || ||
|}

[[Datei:20230226 Labormaschine hinten.png|thumb|1000px|rahmenlos|zentriert|alternativtext=Labormaschine von hinten|Labormaschine von hinten]]

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-16T19:39:19Z

Sebastian Krimmer:

= Sebastian Krimmer, 14.06.2025 =
Das Modell der Brühgruppe und damit ebenfalls die Fertigungszeichnung wurden final auf die zu bearbeitende Brühgruppe angepasst. Die Rücksprache mit Herr Haupt aus der Fakultätswerkstatt verlief positiv, er schätzt die Bearbeitung der Brühgruppe anhand der vorgelegten Zeichnung zwar als komplex, aber möglich ein. Die Brühgruppe befindet sich jetzt bereit zur Bearbeitung in der Fakultätswerksatt.

Beim 3D-Druck des Brühgruppeneinsatzes anhand einer aus CATIA exportierten stl-Datei fiel auf, dass die Auflösung hierbei zu gering ist. Die beste Auflösung im stl-Format wird in CATIA erreicht mittels, tools/optionen/Anzeige/Leistung Werte für 2D- und 3D-Genauigkeit auf 0,01. Die beste Modellqualität erhält man jedoch beim Export einer stp-Datei, hierbei muss die Geometrie auf exakt und die Einheiten auf mm eingestellt sein.

Der ursprüngliche Wasserverteiler des Brühgruppeneinsatzes kann auch für den E61Brühgruppeneinsatz verwendet werden. Die genauen Abmessungen der Siebaufnahme des E61Brühgruppeneinsatzes müssen anhand zukünftiger Versuche bestimmt werden.

[[Datei:Brühgruppeneinsatz-Bild.png|zentriert|rahmenlos|559x559px]]

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild blured .jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Datei:Brühgruppeneinsatz-Bild.png

2025-06-16T19:38:21Z

Sebastian Krimmer: Sebastian Krimmer lud eine neue Version von Datei:Brühgruppeneinsatz-Bild.png hoch

Aus CAD erzeugtes Bild des Brühgruppeneinsatzes

Datei:Brühgruppeneinsatz-Bild.png

2025-06-16T19:36:07Z

Sebastian Krimmer:

Aus CAD erzeugtes Bild des Brühgruppeneinsatzes

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-16T19:19:47Z

Sebastian Krimmer: /* Sebastian Krimmer, 14.06.2025 */

= Sebastian Krimmer, 14.06.2025 =
Das Modell der Brühgruppe und damit ebenfalls die Fertigungszeichnung wurden final auf die zu bearbeitende Brühgruppe angepasst. Die Rücksprache mit Herr Haupt aus der Fakultätswerkstatt verlief positiv, er schätzt die Bearbeitung der Brühgruppe anhand der vorgelegten Zeichnung zwar als komplex, aber möglich ein. Die Brühgruppe befindet sich jetzt bereit zur Bearbeitung in der Fakultätswerksatt.

Beim 3D-Druck des Brühgruppeneinsatzes anhand einer aus CATIA exportierten stl-Datei fiel auf, dass die Auflösung hierbei zu gering ist. Die beste Auflösung im stl-Format wird in CATIA erreicht mittels, tools/optionen/Anzeige/Leistung Werte für 2D- und 3D-Genauigkeit auf 0,01. Die beste Modellqualität erhält man jedoch beim Export einer stp-Datei, hierbei muss die Geometrie auf exakt und die Einheiten auf mm eingestellt sein.

Der ursprüngliche Wasserverteiler des Brühgruppeneinsatzes kann auch für den E61Brühgruppeneinsatz verwendet werden. Die genauen Abmessungen der Siebaufnahme des E61Brühgruppeneinsatzes müssen anhand zukünftiger Versuche bestimmt werden.

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild blured .jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-16T19:19:27Z

Sebastian Krimmer:

= Sebastian Krimmer, 14.06.2025 =
Das Modell der Brühgruppe und damit ebenfalls die Fertigungszeichnung wurden final auf die zu bearbeitende Brühgruppe angepasst. Die Rücksprache mit Herr Haupt aus der Fakultätswerkstatt verlief positiv, er schätzt die Bearbeitung der Brühgruppe anhand der vorgelegten Zeichnung zwar als komplex, aber möglich ein. Die Brühgruppe befindet sich jetzt bereit zur Bearbeitung in der Fakultätswerksatt.

Beim 3D-Druck des Brühgruppeneinsatzes anhand einer aus CATIA exportierten stl-Datei fiel auf, dass die Auflösung hierbei zu gering ist. Die beste Auflösung im stl-Format wird in CATIA erreicht mittels, tools/optionen/Anzeige/Leistung Werte für 2D- und 3D-Genauigkeit auf 0,01. Die beste Modellqualität erhält man jedoch beim Export einer stp-Datei, hierbei muss die Geometrie auf exakt und die Einheiten auf mm eingestellt sein.

Der ursprüngliche Wasserverteiler des Brühgruppeneinsatzes kann auch für den E61Brühgruppeneinsatz verwendet werden. Die genauen Abmessungen der Siebaufnahme des E61Brühgruppeneinsatzes müssen anhand zukünftiger Versuche bestimmt werden.

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild blured .jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-16T19:18:08Z

Sebastian Krimmer:

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=
In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.

Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt. Der Preis für eine Abtropfschale beträgt bei Blexon 147,9 €, für 10 Stück 51,6 €, zzgl. MwSt.

[[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|624x624px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|583x583px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-16T19:16:28Z

Sebastian Krimmer:

<htmltag tagname="img" src="http://vg04.met.vgwort.de/na/2508c85d1c36458c8461bd1b45dd794c" width="1" height="1" alt=""></htmltag>
[[Datei:Breites Logoband.png|mini|zentriert|hochkant=2.5]] 

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=
In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.

Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt. Der Preis für eine Abtropfschale beträgt bei Blexon 147,9 €, für 10 Stück 51,6 €, zzgl. MwSt.

[[Datei:Abtropfschale Bild.png|rahmenlos|624x624px]][[Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png|rahmenlos|583x583px]]

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

__INHALTSVERZEICHNIS_ERZWINGEN__

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-16T19:15:50Z

Sebastian Krimmer:

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-16T19:12:06Z

Sebastian Krimmer:

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-16T19:11:32Z

Sebastian Krimmer:

Datei:Bild Gleitschiene vorne links.png

2025-06-16T19:07:14Z

Sebastian Krimmer:

aus CAd erzeugtes Bild der Gleitschiene vorne links

Datei:Abtropfschale Bild.png

2025-06-16T19:05:52Z

Sebastian Krimmer:

Aus CAD erzeugtes Bild der Abtropfschale

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-16T19:02:57Z

Sebastian Krimmer:

<htmltag tagname="img" src="http://vg04.met.vgwort.de/na/2508c85d1c36458c8461bd1b45dd794c" width="1" height="1" alt=""></htmltag>
[[Datei:Breites Logoband.png|mini|zentriert|hochkant=2.5]] 

=Krimmer Sebastian, 16.06.2025=
In Rücksprache mit den Konstrukteuren des Abtropfbleches und des Gehäuses wurde festgelegt, die Abtropfschale getrennt vom vorderen Gehäuse zu konstruieren. Gründe hierfür sind, die unabhängigere Entwicklung der beiden Bauteile, was spätere Anpassungen unabhängig voneinander erleichtert und die Anforderungen an die Geometrie durch Blexon, wodurch bei Integraler Bauweise aus fertigungstechnischen Gründen ein großer Abstand zwischen Außenkannte des Abtropfblechs und der Gehäusefront realisiert werden müsste.

Um das Einschieben der Abtropfschale in die Kaffeemaschine zu erleichtern und ein Kratzen oder Verhacken zu verhindern wurden zweiteilige Gleitschienen entwickelt. Die Gleitschienen ermöglichen mit ihrer angefasten Kontur ein einfaches Einschieben der Abtropfschale, der Übergang zwischen den beiden Segmenten der Gleitschienen ist ebenfalls in Einschubrichtung angefast, um ein Verhacken zu verhindern. Zwischen den Gleitschienen und der Abtropfschale ist ein Spalt von insgesamt 3,5 mm vorgesehen, um das Einschieben in Anbetracht der Fertigungstoleranzen sicherzustellen. Die Gleitschienen ermöglichen durch Ihre Form eine einfache und exakte Positionierung, zur Anbringung wird Verkleben vorgesehen.

Für die mechanische Festigkeit der Abtropfschale reicht eine Blechstärke von 0,5 mm aus. Die geringste in Deutschland schweißbare Blechstärke beträgt bei Blexon jedoch 1 mm, daher wird diese für die Abtropfschale gewählt. Die Abtropfschale wurde unter Berücksichtigung der Vorgaben für Falt- und Schweißkonstruktionen der Firma Blexon konstruiert, hierzu wurde auch Kontakt zur Firma aufgenommen. Bei der Aufnahme des Wasservolumens von 2,7 l bleiben bis zur Oberkante der Abtropfschale 12 mm Luft, um ein Überschwappen zu vermeiden.

Die Höhe der Abtropfschale ermöglicht eine spätere Integration eines Abwasseranschlusses, die Öffnung hierfür wird nach Rücksprache mit Herr Rohnen erst später eingefügt. Die Idee einer oben geschlossenen Abtropfschale mit Öffnungen wurde verworfen. Die Abtropfschale ist an der Oberseite vollständig offen, somit kann die Position der Spülleitungen frei gewählt werden und das Reinigen der Abtropfschale wird erleichtert. Als Material der Abtropfschale wurde dar bei der Kaffeemaschine bereits verwendete „Edelstahl (1.4301) geschliffen 1x Folie“ gewählt.

An den Einschiebe-Laschen der Abtropfschale ist an der Vorderkannte eine Abkantung vorgesehen, die die Abtropfschale durch Einschieben bis zum Anschlag genau positioniert.
Die Abtropfschale wurde dem Blechportal von Blexon unter „20250616_Abtropfschale“ hinzugefügt. Der Preis für eine Abtropfschale beträgt bei Blexon 147,9 €, für 10 Stück 51,6 €, zzgl. MwSt.

=Krimmer Sebastian, 03.06.2025=
Für die Labormaschine ist eine Abtropfschale zu konstruieren, da der Gastro Normbehälter zu klein ist. Das Füllvolumen muss mindestens 2,7l betragen, um das Wasservolumen des zu etwa 2/3 gefüllten Boilers aufnehmen zu können. Die Abtropfschale muss aus gefaltetem Edelstahl-Blech bestehen. Die Abtropfschale muss eine Öffnung zur Integration eines Abwasseranschlusses und Öffnungen für Spülleitungen und den Abtropfbereich enthalten. Um eine sichere Positionierbarkeit der Abtropfschale zu gewährleisten, wird versucht die Abtropfschale in den Rahmen unter der Kaffeemaschine einzuschieben. Der maximal zur Verfügung stehende Bauraum beträgt hierbei: B x H x L: 400 x 520 x 48 mm.

= Faton Brahimi, 05.05.2022 =
Als Abtropfwanne wird ein ,,Basic" Gastro-Normbehälter (GN Behälter) verwendet, die nach DIN EN 631-1 genormt ist. GN Behälter werden weltweit als Behältersystem für die Gastronomiebranche genutzt und bieten viele Vorteile, von denen man in der Gastronomie profitieren kann.

Für die Labortechnische Espressomaschine wird ein GN Behälter aus Edelstahl ausgewählt. Die Vorteile für einen Edelstahl Behälter sind vielfältig Diese sind aufgrund des Materials bedingt säurebeständig und spülmaschinenfest. Außerdem sind die GN Behälter aus Edelstahl sehr robust, formstabil, hygienisch, stapelbar, geschmacks- und geruchsneutral. Allerdings habe diese auch Nachteile. Die GN Behälter aus Edelstahl sind in der Anschaffung relativ teuer und haben ein hohes Eigengewicht. Außerdem sind diese nicht für die Mikrowelle geeignet.

Der Boiler für die Labortechnische Espressomaschine hat einen Wassertank mit einer Füllmenge von 3,6 l. Damit der komplette Boilerinhalt aufgenommen werden kann, wird ein 2/3 GN Behälter ausgewählt, welche folgende Maße (B x L x T: (354 x 325 X 40) mm) hat. Der Behälter ist nicht gelocht und hat keine Bügelgriffe an den Seiten.

Labormaschine

2025-06-13T23:57:24Z

Sebastian Krimmer: /* ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Konstruktion "Falttechnik" */

<htmltag tagname="img" src="http://vg06.met.vgwort.de/na/e9ef863954bb4fd0b3787de1346e63cf" width="1" height="1" alt=""></htmltag>
[[Datei:Breites Logoband.png|mini|zentriert|hochkant=2.5]] 

= Labortechnische Espressomaschine =

[[Datei:20230226 Labormaschine vorne.png|thumb|1000px|rahmenlos|zentriert|alternativtext=Labormaschine von vorne|Labormaschine von vorne]]

Die Konstruktion der labortechnischen Espressomaschine wurde im Wintersemetser 2022/23 grundlegend überarbeitet. Im Zuge der Umsetzung der neuen Konstruktion verlieren die bisherigen Dokumente nach und nach ihre Gültigkeit.

Montageplan: [[:Datei:20220215_Montageanleitung_Variante_Labor.pdf|Montageanleitung PDF-Dokument]],
[[:Datei:20220215 Montageanleitung Variante Labor PPT.pptx|Montageanleitung Labor PPT-Datei]] 
Schaltplan: [[:Datei:20220210 Sebastian Intra Anschlussplan.pdf|Anschlussplan PDF-Dokument]] 
Schaltplan Messplatinen: [[:Datei:20220210 Sebastian Intra Messplatine.pdf|Anschlussplan Messplatine PDF-Dokument]] 
Stückliste Stand 17.08.2021: [[:Datei:20220210 Stueckliste Var Labor.xlsx|Stueckliste Excel-Datei]] 
[[Hydraulikplan Style und Labor|Hydraulikplan Stand 16.06.2022]]

Die labortechnische Espressomaschine ist u. a. für die Entwicklung und Erforschung der erforderlichen Regelkreise vorgesehen. Die Entwicklung soll Stufenweise erfolgen. Dazu wird ein STM32F411 Evaluationsboard mit der Laufzeitumgebung MicroPython verwendet. Auf der MCU werden dazu lediglich die grundlegenden Funktionen für die Nutzung der Hardware in MicroPython programmiert. Die eigentliche Funktionalität wird duch eine MATLAB®-GUI realisiert.

Für Versuche wird ein von der [https://www.kaffeewerkstatt-muenchen.de/index.html Kaffeewerkstatt München] speziell für dieses Projekt gerösteter Kaffee verwendet. - Tanzania Coffee Coffee, Röstzeit 18:19 Minuten, T-Out 186 °C -

= Durchgeführte Projekt- und Abschlussarbeiten =
* [1] Kilian Stach, [[Abschlussarbeit Stach|Entwicklung einer labortechnischen Mehrkreis- und Mehrkessel-Espressomaschine]], Bachelor-Thesis, 2018
* [11] Melissa Schütz, Moritz Albrecht, Vladyslav Sosnytskyi, [[Projektarbeit Konstruktionen 2020|Konstruktion von vier Siebträger-Espressomaschinen]], Projektarbeit 2020
* [17] Tobias Blädel, Til Ahlgrim, Lukas Ankner, Yasin Bolat, Fabian Weber, Florian Michal, [[Konstruktion Labormaschine 2020|Konstruktion einer Siebträger-Espressomaschine]], Projektarbeit 2020
* [19] Fabian Weber, [[Abschlussarbeit Weber|Mechatronische Entwicklung und Inbetriebnahme einer labortechnischen Espressomaschine]], Bachelorarbeit 2021
* [20] Florian Johann Michal, [[Abschlussarbeit Michal|Entwicklung und Inbetriebnahme des hydraulischen Aufbaus einer labortechnischen Espressomaschine]], Bachelorarbeit 2021
* [21] Felix Müller, [[Abschlussarbeit Felix Müller|Entwicklung zweier Temperaturregelungen (Folgeregelung) mithilfe von Python und MATLAB®]], Abschlussarbeit 2020
* [28] Fabian Sinn, Manuel Menrath, Niklas Vonderschnitt, [[Inbetriebnahme Labormaschine 2021|Weiterführung Inbetriebnahmelabortechnische Espressomaschine, Neukonstruktion von Heizelementen und Wasserwendel]], Projektarbeit 2021
* [40] Armin Rohnen, MATLAB® meets MicroPython, Springer Fachmedien Wiesbaden, ISBN 978-3-658-39948-1, 2022
* [41] Armin Rohnen, [[Schnittstelle MATLAB MicroPython 2021|STM32F411 nucleo - MATLAB® Schnittstelle]], Stand November 2021
* [52] Daniele Fecondo, Philipp Wieland, Sebastian Intra, [[Projektarbeit Inbetriebnahme Labormaschine 2022|Inbetriebnahme einer labortechnischen Kaffeemaschine]], Projektarbeit, 2022
* [78] Sommersemester 2022: [[Projektarbeit Faton Brahimi, Alexander Ivanov]], Rahmenkonstruktion
* [92] Wintersemester 2022/23: [[Projektarbeit (Teilaufgabe Labormaschine) Martin Aspacher, Michael Albrecht, Stefanie Diener]]
* Wintersemetser 2022/23: [[Projektarbeit Mechatronische Inbetriebnahmearbeiten und Entwicklung messtechnischer Komponenten WiSe 2022]]
* [[Projektarbeit Pascal Deppe, Elias Erl, Sebastian Krimmer|Gehäusekonstruktion, Nachrüstsatz E61 Brühgruppe, Konstruktionsanpassung Glasboilermaschine]], Projektarbeit SoSe 2025

= FMEAs =
* SoSe 2020 - [[FMEA labortechnische Espressomaschine]]
* SoSe 2022 - [[FMEA Betriebssoftware labortechnische Espressomaschine]]

= Status =
10 - Erfasst 
30 - in Bearbeitung 
50 - Lösung definiert 
70 - in Umsetzung 
90 - Umsetzung abgeschlossen 
99 - Abbruch per Beschluss (Dokumentation dazu erforderlich) 
100 - Maßnahme bestätigt 

= ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Inbetriebnahme und Prototypenbau "Falttechnik" =
{| class="wikitable sortable"
|+
|-
! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
|-
| Teilemanagement || [[Teilemanagement Labormaschine|Teilemanagement]] || || 1|| 10 ||
|-
| Prototypenbau || [[Faltrahmen]] || || 1|| 70 ||
|-
| Prototypenbau || [[3,6 Liter Stahlboiler]] || || 1|| 10 ||
|-
| Prototypenbau || [[Lanzen Labormaschine in Falttechnik|Lanzen]] || || 1|| 70 ||
|-
| Prototypenbau || [[Brühgruppe Labormaschine in Falttechnik|Brühgruppe]] || || 1|| 30 ||
|-
| Prototypenbau || [[Hydraulik Labormaschine in Falttechnik|Hydraulik - Wasseranschluss, Verrohrung, Magnetvebtile, etc.]] || || 1 || 10 ||
|-
| Prototypenbau || [[Elektronik Labormaschine in Falttechnik| Anschlusspläne]] || || 1 || 10 ||
|-
| Inbetriebnahme || [[Dichtheitsprüfung Labormaschine in Falttechnik|Dichtheitsprüfung]] || || || 10 ||
|-
| Inbetriebnahme || [[Funktionstests Labormaschine in Falttechnik|Funktionsüberprüfung]] || || || 10 ||
|-
| ZB || [[Hydraulikplan Style und Labor]] || Armin Rohnen || 1 || 90 ||
|-
| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Labormaschine CAD-Modelle] || || || ||
|-
| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Montageanleitung_Labormaschine Montageanleitung] || || 1|| 30||
|-
| ZB || [[Änderungsliste Labormaschine in Falttechnik|Konstruktionsänderungen, Festigkeitsnachweise, Mängelliste]] || || || ||
|}

= ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Konstruktion "Falttechnik" =
{| class="wikitable sortable"
|+
|-
! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
|-
| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfblech (Labor)]] || Elias Erl|| 3 || 30 ||04.06.2025
|-
| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfschale (Labor)]] || Sebastian Krimmer|| 3 || 30 ||18.06.2025
|-
| Konstruktion || [[Rahmen Labormaschine in Falttechnik]] || || 1 || 90 ||
|-
| Konstruktion || [[Neuanordnung der Bauteile und Baugruppen]] || || 1 || 90 ||
|-
| Brühgruppe || [[Konstruktion Brühgruppenhalterung (Labor)]] || || 2 || 90 ||
|-
| Brühgruppe || [[Konstruktionsanpassungen der Brühgruppe]] || || 1 || 70 ||
|-
| E61-Brühgruppe || [[Unbeheizte E61-Brühgruppe]] || Sebastian Krimmer|| 1 || 30 ||18.06.2025
|-
| E61-Brühgruppe || [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] || || || 10 ||
|-
| Brühgruppe || [[Brühgruppenabdeckung-Labormaschine|Konzeptentwicklung und Konstruktion der Brühgruppenabdeckung]] || Pascal Deppe|| 1 || 30 ||21.05.2025
|-
| Gehäuse || [[Gehäuse-Labormaschine|Konzeptentwicklung und Konstruktion eines Gehäsues]] || Pascal Deppe|| 1 || 30 ||21.05.2025
|-
| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Labormaschine CAD-Modelle] || || || ||
|}

= Dokumentation Labortechnische Espressomaschine Stahlrahmenversion=
{| class="wikitable sortable"
|+
|-
! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
|-
| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfblech (Labor)]] || || || ||
|-
| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfschale (Labor)]] || || || ||
|-
| Konstruktion || [[Rahmen Labormaschine in Falttechnik]] || || || ||
|-
| Konstruktion || [[Neuanordnung der Bauteile und Baugruppen]] || || || ||
|-
| Boiler || [[Montage und Anschluss Boilerdeckel 3,6 Liter]] || || || ||
|-
| Boiler || [[Abdichtung der Boilerdurchführungen]] || || || ||
|-
| Boiler || [[Boilerdichtung]] || || || ||
|-
| Absicherung und Erprobung || [[Dichtheitsprüfung labortechnische Espressomaschine]] || || || ||
|-
| Sensoren und Aktoren || [[Funktionstest alternatives Dosierventil + CAD-Modell]] || || || ||
|-
| Sensoren und Aktoren || [[AVS Römer Elektronisches Dosierventil]] || || || ||
|-
| Sensoren und Aktoren || [[Alternative Drucksensoren]] || || || ||
|-
| Sensoren und Aktoren || [[AVS Römer SmartFlow Außenzahnradpumpe]] || || || ||
|-
| Brühgruppe || [[Konstruktion Brühgruppenhalterung (Labor)]] || || || ||
|-
| Brühgruppe || [[Analyse und Kompensation Temperaturverlust]] || || || ||
|-
| Brühgruppe || [[Konstruktionsanpassungen der Brühgruppe]] || || || ||
|-
| Elektronik || [[Anschlusspläne]] || || || ||
|-
| Hydraulik || [[Hydraulikplan Style und Labor]] || Armin Rohnen || || ||
|-
| Hydraulik || [[Wasseranschluss und Verrohrung (Labor)]] || || || ||
|-
| Reparatur || [[Reparaturen Labormaschine|Reparaturen und Defekte an der Labormaschine]] || || || ||
|-
| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Labormaschine CAD-Modelle] || || || ||
|}

[[Datei:20230226 Labormaschine hinten.png|thumb|1000px|rahmenlos|zentriert|alternativtext=Labormaschine von hinten|Labormaschine von hinten]]

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-04T22:50:13Z

Sebastian Krimmer: /* Krimmer Sebastian, 03.06.2025 */

Labormaschine

2025-06-04T22:29:41Z

Sebastian Krimmer: /* ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Konstruktion "Falttechnik" */

<htmltag tagname="img" src="http://vg06.met.vgwort.de/na/e9ef863954bb4fd0b3787de1346e63cf" width="1" height="1" alt=""></htmltag>
[[Datei:Breites Logoband.png|mini|zentriert|hochkant=2.5]] 

= Labortechnische Espressomaschine =

[[Datei:20230226 Labormaschine vorne.png|thumb|1000px|rahmenlos|zentriert|alternativtext=Labormaschine von vorne|Labormaschine von vorne]]

Die Konstruktion der labortechnischen Espressomaschine wurde im Wintersemetser 2022/23 grundlegend überarbeitet. Im Zuge der Umsetzung der neuen Konstruktion verlieren die bisherigen Dokumente nach und nach ihre Gültigkeit.

Montageplan: [[:Datei:20220215_Montageanleitung_Variante_Labor.pdf|Montageanleitung PDF-Dokument]],
[[:Datei:20220215 Montageanleitung Variante Labor PPT.pptx|Montageanleitung Labor PPT-Datei]] 
Schaltplan: [[:Datei:20220210 Sebastian Intra Anschlussplan.pdf|Anschlussplan PDF-Dokument]] 
Schaltplan Messplatinen: [[:Datei:20220210 Sebastian Intra Messplatine.pdf|Anschlussplan Messplatine PDF-Dokument]] 
Stückliste Stand 17.08.2021: [[:Datei:20220210 Stueckliste Var Labor.xlsx|Stueckliste Excel-Datei]] 
[[Hydraulikplan Style und Labor|Hydraulikplan Stand 16.06.2022]]

Die labortechnische Espressomaschine ist u. a. für die Entwicklung und Erforschung der erforderlichen Regelkreise vorgesehen. Die Entwicklung soll Stufenweise erfolgen. Dazu wird ein STM32F411 Evaluationsboard mit der Laufzeitumgebung MicroPython verwendet. Auf der MCU werden dazu lediglich die grundlegenden Funktionen für die Nutzung der Hardware in MicroPython programmiert. Die eigentliche Funktionalität wird duch eine MATLAB®-GUI realisiert.

Für Versuche wird ein von der [https://www.kaffeewerkstatt-muenchen.de/index.html Kaffeewerkstatt München] speziell für dieses Projekt gerösteter Kaffee verwendet. - Tanzania Coffee Coffee, Röstzeit 18:19 Minuten, T-Out 186 °C -

= Durchgeführte Projekt- und Abschlussarbeiten =
* [1] Kilian Stach, [[Abschlussarbeit Stach|Entwicklung einer labortechnischen Mehrkreis- und Mehrkessel-Espressomaschine]], Bachelor-Thesis, 2018
* [11] Melissa Schütz, Moritz Albrecht, Vladyslav Sosnytskyi, [[Projektarbeit Konstruktionen 2020|Konstruktion von vier Siebträger-Espressomaschinen]], Projektarbeit 2020
* [17] Tobias Blädel, Til Ahlgrim, Lukas Ankner, Yasin Bolat, Fabian Weber, Florian Michal, [[Konstruktion Labormaschine 2020|Konstruktion einer Siebträger-Espressomaschine]], Projektarbeit 2020
* [19] Fabian Weber, [[Abschlussarbeit Weber|Mechatronische Entwicklung und Inbetriebnahme einer labortechnischen Espressomaschine]], Bachelorarbeit 2021
* [20] Florian Johann Michal, [[Abschlussarbeit Michal|Entwicklung und Inbetriebnahme des hydraulischen Aufbaus einer labortechnischen Espressomaschine]], Bachelorarbeit 2021
* [21] Felix Müller, [[Abschlussarbeit Felix Müller|Entwicklung zweier Temperaturregelungen (Folgeregelung) mithilfe von Python und MATLAB®]], Abschlussarbeit 2020
* [28] Fabian Sinn, Manuel Menrath, Niklas Vonderschnitt, [[Inbetriebnahme Labormaschine 2021|Weiterführung Inbetriebnahmelabortechnische Espressomaschine, Neukonstruktion von Heizelementen und Wasserwendel]], Projektarbeit 2021
* [40] Armin Rohnen, MATLAB® meets MicroPython, Springer Fachmedien Wiesbaden, ISBN 978-3-658-39948-1, 2022
* [41] Armin Rohnen, [[Schnittstelle MATLAB MicroPython 2021|STM32F411 nucleo - MATLAB® Schnittstelle]], Stand November 2021
* [52] Daniele Fecondo, Philipp Wieland, Sebastian Intra, [[Projektarbeit Inbetriebnahme Labormaschine 2022|Inbetriebnahme einer labortechnischen Kaffeemaschine]], Projektarbeit, 2022
* [78] Sommersemester 2022: [[Projektarbeit Faton Brahimi, Alexander Ivanov]], Rahmenkonstruktion
* [92] Wintersemester 2022/23: [[Projektarbeit (Teilaufgabe Labormaschine) Martin Aspacher, Michael Albrecht, Stefanie Diener]]
* Wintersemetser 2022/23: [[Projektarbeit Mechatronische Inbetriebnahmearbeiten und Entwicklung messtechnischer Komponenten WiSe 2022]]
* [[Projektarbeit Pascal Deppe, Elias Erl, Sebastian Krimmer|Gehäusekonstruktion, Nachrüstsatz E61 Brühgruppe, Konstruktionsanpassung Glasboilermaschine]], Projektarbeit SoSe 2025

= FMEAs =
* SoSe 2020 - [[FMEA labortechnische Espressomaschine]]
* SoSe 2022 - [[FMEA Betriebssoftware labortechnische Espressomaschine]]

= Status =
10 - Erfasst 
30 - in Bearbeitung 
50 - Lösung definiert 
70 - in Umsetzung 
90 - Umsetzung abgeschlossen 
99 - Abbruch per Beschluss (Dokumentation dazu erforderlich) 
100 - Maßnahme bestätigt 

= ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Inbetriebnahme und Prototypenbau "Falttechnik" =
{| class="wikitable sortable"
|+
|-
! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
|-
| Teilemanagement || [[Teilemanagement Labormaschine|Teilemanagement]] || || 1|| 10 ||
|-
| Prototypenbau || [[Faltrahmen]] || || 1|| 70 ||
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| ZB || [[Änderungsliste Labormaschine in Falttechnik|Konstruktionsänderungen, Festigkeitsnachweise, Mängelliste]] || || || ||
|}

= ToDo-Liste Labortechnische Espressomaschine Konstruktion "Falttechnik" =
{| class="wikitable sortable"
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|-
! Arbeitspaket !! ToDo !! Wer !! Priorität !! Status !! WV
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| Konstruktion || [[Konstruktion Abtropfblech (Labor)]] || Elias Erl|| 3 || 30 ||04.06.2025
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|-
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|-
| Brühgruppe || [[Konstruktion Brühgruppenhalterung (Labor)]] || || 2 || 90 ||
|-
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= Dokumentation Labortechnische Espressomaschine Stahlrahmenversion=
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|-
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|-
| Boiler || [[Montage und Anschluss Boilerdeckel 3,6 Liter]] || || || ||
|-
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|-
| Boiler || [[Boilerdichtung]] || || || ||
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| Absicherung und Erprobung || [[Dichtheitsprüfung labortechnische Espressomaschine]] || || || ||
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| Sensoren und Aktoren || [[Funktionstest alternatives Dosierventil + CAD-Modell]] || || || ||
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| Sensoren und Aktoren || [[AVS Römer Elektronisches Dosierventil]] || || || ||
|-
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|-
| Hydraulik || [[Hydraulikplan Style und Labor]] || Armin Rohnen || || ||
|-
| Hydraulik || [[Wasseranschluss und Verrohrung (Labor)]] || || || ||
|-
| Reparatur || [[Reparaturen Labormaschine|Reparaturen und Defekte an der Labormaschine]] || || || ||
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| ZB || [http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Intern/index.php?title=Labormaschine CAD-Modelle] || || || ||
|}

[[Datei:20230226 Labormaschine hinten.png|thumb|1000px|rahmenlos|zentriert|alternativtext=Labormaschine von hinten|Labormaschine von hinten]]

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-04T22:27:22Z

Sebastian Krimmer:

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild blured .jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Datei:Bild blured .jpg

2025-06-04T22:26:41Z

Sebastian Krimmer:

richtiges wird später wieder eingefuegt

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-03T15:45:39Z

Sebastian Krimmer: /* Sebastian Krimmer, 03.06.2025 */

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.

Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der O-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild Bruehgruppeneinsatz - unbeheizte Bruehgruppe.jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-03T15:44:31Z

Sebastian Krimmer: /* Sebastian Krimmer, 03.06.2025 */

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.
Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der o-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.

Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild Bruehgruppeneinsatz - unbeheizte Bruehgruppe.jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Unbeheizte E61-Brühgruppe

2025-06-03T15:43:29Z

Sebastian Krimmer:

= Sebastian Krimmer, 03.06.2025 =
Das Konzept der unbeheizten Brühgruppe, welches unteranderem ein Modell des Brühgruppeneinsatzes für den 3D-Druck und eine bemaßte Fertigungszeichnung zur Bearbeitung der Brühgruppe enthält, ist nun fertig gestellt.

Es wurde darauf geachtet, dass die Bearbeitung der Brühgruppe mit Bohren und Fräsen möglich ist, dies geschieht in zwei Aufspannungen. Um eine fertigungsgerechte Bemaßung sicherzustellen, wird noch eine finale Rücksprache mit Mitarbeitern der Fakultätswerkstatt geführt. Die Integration einer Rückspülleitung ist aufgrund des eingeschränkten Bauraums nicht möglich.
Die ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung wird in einem Neigungswinkel von 15° angebracht, um die Mindest-Wandstärke der Brühgruppe auf 3,7mm zu steigern. Der Wasseranschluss muss aufgrund des begrenzten Bauraumes im Brühgruppeneinsatz im Gewinde abgedichtet werden, da der o-Ring nicht über den gesamten Umfang aufliegt.

Als Querschnitt der Wasserleitung innerhalb des Brühgruppeneinsatzes wurde die Form einer Raute mit gleichem Querschnitt wie der zuführende Schlauch gewählt. Die Raute mit einem 3D-Druckwinkel von 70° ermöglicht es die Mindestwandstärke des Brühgruppeneinsatzes im Bereich von Krafteinleitung größer als 2mm und eine mittige Wasserzuführung einzuhalten.
Die Idee zur Befestigung des Brühgruppeneinsatzes durch das Verdrehen zweier Laschen unter eine Hinterschneidung wurde verworfen, da es fertigungstechnisch nur schwierig umsetzbar ist. Der Brühgruppeneinsatz wird über festklemmen der Dichtung aufgrund seiner abgeschrägten Form erreicht, im Bild in Detail B zu sehen.
Die Unterkannte der Nut zum Einspannen des Siebträgers steigt über den Umfang an, wodurch der Siebträger eingespannt wird. Zum Abnehmen der Maße an der Brühgruppe und der anschließenden Konstruktion wurde das schmalste Maß dieser Nut mit 7,2mm gewählt. Die Maße in Klammern sind Funktionsmaße und werden im Zusammenbau in CAD erreicht.

[[Datei:Bild Bruehgruppeneinsatz - unbeheizte Bruehgruppe.jpg|rahmenlos|1276x1276px]]

= Sebastian Krimmer, 19.05.2025 =
Die Maße zur Weiterbearbeitung des Brühgruppeneinsatzes wurden aus der CAD-Datei „20240405_Bruehgruppeneinsatz-Glasboiler_FLM-Druck“ entnommen.
Da jedoch abweichend vom bestehenden Brühgruppeneinsatz eine Dichtung mit der Stärke 5,3mm verwendet wird (zuvor 8,5mm) werden diese funktionsbestimmenden Maße angepasst. Die Dichtungsgeometrie kann frei gewählt werden, da es möglich ist, diese im 3D-Druck zu fertigen, das Filament gibt es in den Härten A85, A98, D58. Die Entwicklung der Dichtung wird in [[Entwicklung einer passenden Brühgruppendichtung]] erfasst.

Für den Wasseranschluss wird eine drehbare ELSA Winkel-Einschraub-Verschraubung mit G 1/8 und 6 mm Rohranschluss (930P3-6FF-1/8) verwendet. Das G1/8 Gewinde wurde aus dem Drucksensor Gehäuse der Glasboiler-Maschine übernommen, da dieses Gewinde bereits im 3D-Druck erprobt wurde. Um das Testen verschiedener Positionen des Wasseranschlusses zu vereinfachen, wurde das CAD-Modell so parametrisiert, dass über einen Parameter alle notwendigen Geometrien für das Einschraub-Gewinde verschoben werden können.

Im Schnittmodell des Zusammenbaus - Brühgruppe - Brühgruppeneinsatz – Wasseranschluss - fiel auf, dass die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses zu gering ist. Daher wird nun versucht, den Wasserschluss schräg an den Kunststoffeinsatz anzuschrauben, um den Abstand zur Außenseite der Brühgruppe zu vergrößern. Um verschiedene Winkel testen zu können wird eine Parametrisierung für den Winkel integriert. Dabei muss aber beachtet werden, dass für den Anschlussbereich eine Stützstruktur für den 3D-Druck notwendig wird. Dadurch ist die Oberfläche nicht mehr als Dichtfläche geeignet, der Wasseranschluss muss im Gewinde abgedichtet werden.

Um die verbleibende Wandstärke der Brühgruppe im Bereich des Wasseranschlusses möglichst groß zu halten, muss der Einschraubwinkel des Wasseranschlusses möglichst groß sein. Für den Boden des Gewindes müssen im 3D Druck Stützstrukturen verwendet werden, da der maximal druckbare Winkel von 70° überschritten wird. Auf die mittige Zuführung des Wassers auf das Sieb darf nicht verzichtet werden. Ein quadratischer Querschnitt der Wasserleitung im Brühgruppeneinsatz bietet sich an, da die 45 Grad Winkel druckbar sind. Stehendes Wasser innerhalb des Brühgruppeneinsatzes ist akzeptable, da die Leitung vor dem Kaffee Bezug gespült wird.

Es wird empfohlen für die Weiterentwicklung des Brühgruppeneinsatzes durch zukünftige Projektarbeiten CATIA als CAD-Software zu verwenden, um die Parametrisierung des Modells nutzen zu können.

= Sebastian Krimmer, 09.05.2025 =
Ein CAD-Modell der Hauptkomponente der Brühgruppe wurde erstellt. Das Modell dient als Maßmodell und zur weiteren Bearbeitung um darin Bauraum für den Kunststoffeinsatz und die Wasserleitung zu schaffen. Eine bemaßte Zeichnung wurde ebenfalls erstellt.

Ein Modell des existierenden Kunststoff-Brühgruppeneinsatzes wurde erstellt, das Gewinde zur Anbringung des Duschesiebes wurde aus dem bestehenden Modell entnommen, um die zentrale Wasserzuführung des erprobten Modells beizubehalten. Als Brühgruppendichtung wurde 73mm x 58mm x 5,3 mm (Außen- x Innendurchmesser x Stärke) gewählt, um den Bauraum aufgrund der großen Durchmesser besser nutzen zu können.

Eine Möglichkeit, um den Kunststoffeinsatz in der Brühgruppe zu befestigen besteht
darin, den Kunststoffeinsatz ähnlich zum Siebträger über zwei Laschen, durch Verdrehen
hinter eine Überschneidung zu halten. Zudem soll die Rückdrehung durch das
Einklemmen der Brühgruppendichtung verhindert werden, hierbei muss ebenfalls die
größere Brühgruppendichtung mit Außendurchmesser = 73mm verwendet werden. Dazu
ist der Kunststoffeinsatz an der Außenseite im unteren Bereich angeschrägt, um die
Dichtung nach außen gegen die Brühgruppe zu spreizen (Ähnliches Konzept wie am
Original Duschesieb der Brühgruppe). Die Idee wird im späteren Konstruktions-Verlauf
getestet.

= Sebastian Krimmer, 22.04.2025 =
Um den Konstruktionsaufwand zu verrringern wurde nach CAD-Modellen einer E61-Brühgruppe recherchiert.
Das einzige auffindbare CAD Modell ist der [https://grabcad.com/library/e61-bruhgruppe-dummy-1 "E61 Brühgruppe Dummy" von GrabCad]. Eine Überprüfung der Maße ergab jedoch zu große Abweichungen, weshalb das CAD-Modell lediglich zu Anschauungszwecken dienen kann.
Das Ausgangs-CAD-Modell der E61-Brühgruppe, welches im späteren Verlauf hinsichtlich des einbringens des 3D-Druck-Brühgruppeneinsatzes weiter optimiert wird, wird daher selbst konstruiert. Für die teils sehr komplexen Geometrien müssen gegebenenfalls Vereinfachungen getroffen.

= Sebastian Krimmer, 09.04.2025 =
Die Abmessungen der E61-Brühgruppe wurden anhand des Schnittmodells und der intakten Brühgruppe im Labor aufgenommen.

Nach dem Import der STL-Dateien des bisherigen Brühgruppeneinsatzes wurden verschiedene Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung in CATIA getestet. Da diese aber nicht zufriedenstellend funktionieren, muss ein neues CAD-Modell in CATIA angefertigt werden.

= Armin Rohnen, 07.02.2025 =
Es soll eine einfache Möglichkeit entwickelt werden, eine vorhandenen E61-Brühgruppe in eine unbeheizte E61-Brühgruppe abzuändern.

Die Idee sieht vor, dass ein angepasster 3D-Druck-Brühgruppeneinsatz in eine vorhandene E61-Brühgruppe eingebracht wird. Dazu wird in der E61-Brühgruppe der Bereich des Wasserverteilers und DUschesiebs freigefräst, so dass der Brühgruppeneinsatz dort eingebracht werden kann. Über die Wahl der Brühgruppendichtung kann u.u. Bauraum geschaffen werden. Lieferbar sind Brühgruppendichtungen in 7 mm Dicke (Lf-Nr. 1186838, 1486060 72x58x7 mm) und 4,5 mm Dicke (Lf-Nr. 1186836, 72x58x4,5 mm). Üblich verbaut sind Brühgruppendichtungen mit 8 bis 9,5 mm Dicke.

Konstruktion Abtropfschale (Labor)

2025-06-03T15:38:57Z

Sebastian Krimmer: