http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Wiki/index.php?action=history&feed=atom&title=Besprechungsprotokoll_14_03_2022 2026-10-23T11:20:30Z Versionsgeschichte dieser Seite in Technische Beeinflussbarkeit der Geschmacksache Kaffee MediaWiki 1.39.2 http://www.institut-fuer-kaffeetechnologie.de/Wiki/index.php?title=Besprechungsprotokoll_14_03_2022&diff=435&oldid=prev 2023-03-30T14:48:53Z

<p>Die Seite wurde neu angelegt: „= Besprechungsprotokoll = = Projektstartgespräch = Ort: Zoom Datum: 14.03.2022 Teilnehmer: Jan Budnick, LbA Rohnen = Top 1) Samstags im Labor arbeiten = Es ist, wenn möglich, davon abzusehen am Samstag im Labor zu arbeiten. Wenn zwingend notwendig dann niemals allein. Generell ist von einem alleinigen Arbeiten im Labor abzusehen wo möglich. = Top 2) Generelle Einschätzung der Arbeitspakete = Sieht i.O. aus und muss selbstverständlich später ausdet…“</p> <p><b>Neue Seite</b></p><div>= Besprechungsprotokoll =<br /> = Projektstartgespräch =<br /> Ort: Zoom<br /> Datum: 14.03.2022<br /> Teilnehmer: Jan Budnick, LbA Rohnen<br /> <br /> = Top 1) Samstags im Labor arbeiten =<br /> Es ist, wenn möglich, davon abzusehen am Samstag im Labor zu arbeiten. Wenn zwingend notwendig dann niemals allein. Generell ist von einem alleinigen Arbeiten im Labor abzusehen wo möglich.<br /> <br /> = Top 2) Generelle Einschätzung der Arbeitspakete =<br /> Sieht i.O. aus und muss selbstverständlich später ausdetailliert werden.<br /> <br /> = Top 3) Dosierventil vs Servoventil =<br /> Es ist zu erwarten, dass im Laufe der Arbeit kein Servoventil eingebaut wird, es ist somit mit dem Dosierventil zu arbeiten, trotzdem ist ein einfacher Austausch zu gewährleisten.<br /> <br /> = Top 4) Reglerkalibrierung =<br /> Die Möglichkeit einer Kalibrierung durch den Nutzer im Menü wurde diskutiert.<br /> <br /> = Top 5) DAC Startup Problem =<br /> Es wurde entschieden über DAC.config(value=0, eeprom=True) zu versuchen, den DAC Startwert (der Pumpe) 0 zu setzen. Sollte dies nicht funktionieren ist eine „while loop“ in „main.py“ zu implementieren, welche überprüft, ob die Basisplatine an ist und den DAC dann 0 setzt.<br /> <br /> = Top 6) Sensorkennlinien =<br /> Sensorkennlinien existieren bei A. Rohnen (gerechnet). Diese sollten im Verlauf der Arbeit an 2 Temperaturen geprüft werde. Außerdem ist die Spannungsmesskette durch Referenzspannungen abzugleichen.<br /> <br /> = Top 7) MATLAB® =<br /> Wie abgebildet zu schreiben.<br /> <br /> = Top 8) MathWorks® Besuch =<br /> April-Mai könnte jemand von MathWorks® kommen. Es wäre gut wenn man bis dahin die etwas zu präsentieren hätte.<br /> <br /> = Top 9) Timer =<br /> Es ist zu empfehlen einen Timer auf dem Mikrokontroller zum Auslesen der Sensordaten umzusetzen, da dieser wahrscheinlich Robuster als ein MATLAB® Timer ist. Dabei ist zu beachten, dass die Daten noch durch die Serielle Schnittstelle verarbeitet werden müssen.<br /> <br /> = Top 10) Füllstände =<br /> Es gibt mehrere Füllstandssensoren, Tank und Boiler. Der Füllstand des Tanks ist jedoch zurzeit vernachlässigbar.<br /> <br /> = Top 11) Übersichtstabelle =<br /> Eine Dokumentation der Angeschlossenen Sensorik und Aktorik und dessen Ports ist sinnvoll und sollte erstellt werden.<br /> <br /> = Top 12) Füllstand =<br /> Der Füllstand sollte jeder Zeit überprüft werden, bis auf beim ersten Heizen, bei Dampfentnahme und umpumpen, da es hier zu Blasenbildung kommt und somit ein verfälschtes Ergebnis zu Stande kommen kann.<br /> <br /> = Top 13) Entschichtungsverfahren =<br /> Die Entlüftungsvariante wird präferiert, dennoch wird am Ende danach entschieden welche Methode schneller ist.<br /> <br /> = Top 14) Reinigungskonzepte =<br /> Reinigungskonzepte etc. müssen noch nicht umgesetzt werden.<br /> <br /> = Top 15) Vorsteuerparameter für den Mischregler =<br /> Wenn möglich schon Vorsteurparameter im Manuellen Modus aufnehmen, um Doppelte Arbeit zu reduzieren. Dies geht auch ohne Regler da das System recht träge ist.<br /> <br /> = Top 16) Boilerdruck/temperatur im manuellen Modus =<br /> Im manuellen Modus ist bereits ein Zweipunkt-Regler mit Hysterese zu verwenden.<br /> <br /> = Top 17) Regelgüte =<br /> Falls es die gewünschten Werte für Regelgüte und Geschwindigkeit nicht erreicht werden müssen diese nicht forciert werden es sollte jedoch analysiert werden, warum diese nicht erreicht werden.<br /> <br /> = Top 18) Einsatz PID Regler =<br /> Der PID Regler ist erst nach Erreichen des Betriebspunktes zu verwenden (Boilerdruckregler).<br /> <br /> = Top 19) Übertragung code auf 1.8L =<br /> Code kann übertragen werden, sobald der manuelle Modus existiert.<br /> <br /> = Top 20) Moodle To-Do-Liste =<br /> Aktualisieren, WVL eintragen und Zuständigkeit eintragen.<br /> <br /> = Top 21) Vorgehen bei nicht erreichen von Zielen =<br /> Eine volle Bearbeitung der Arbeitspakete ist anzustreben, ein gewisser Verzug auf Grund unerwarteter Probleme ist höchst wahrscheinlich. Sollte es auf Grund von Wissenslücken des Bearbeitenden zu Nichtbearbeitung von Arbeitspaketen kommen, wird sich dies auf die Note auswirken. Liegt der Grund außerhalb der Verantwortung des Bearbeitenden hat dies keine Auswirkung auf die Note. Generell ist für die Weitergabe wird eine gewisse Schnittstelle notwendig, sodass ein einfaches Weiterarbeiten möglich ist. Außerdem ist eine aktive Kommunikation für diesen Prozess wichtig.<br /> <br /> = Top 22) Anmeldung der Arbeit =<br /> Notwendig für die Anmeldung ist der „Anmeldung der Abschlussarbeit“ Bogen. Für die Anmeldung wird empfohlen dies nicht vor dem 30.03. zu tun, am besten noch einen Monat später, um möglichst nach hinten raus Puffer zu haben.<br /> <br /> = Top 23) Moodle Schreibstil =<br /> Am besten im Stil der Bachelorarbeit im Moodle arbeiten, sodass bereits während der Bearbeitung Hilfestellungen vom Betreuer zum Thema Stil und Ausarbeitung geleistet werden können.<br /> <br /> = Top 24) Weitere Kommunikation =<br /> Kurz Interventionen sind gegebenenfalls mit Wartezeit Im Labor möglich eine Anmeldung wird vorgezogen. Projektfortschritt kann am besten in die Projektgruppe Inbetriebnahme integrieren werden. Nach etwa 4 Wochen sollte dazu ein kurzes Review, ob das funktioniert, geführt werden.<br /> <br /> = Top 25) Glasboiler und Pumpenprüfstand =<br /> Die Programmierung von Pumpenprüfstand und Glasboiler liegen außerhalb der Verantwortung des Bearbeitenden, dennoch ist bei der Erstellung von Funktionen darauf, zu achten, dass diese unter Hilfestellung des Bearbeitenden für die jeweiligen Maschinen abwandelbar sind.<br /> <br /> Neufahrn bei Freising am 14.03.2022<br /> Jan Budnick</div>

Armin Rohnen