Versuche:Prototypenbau - Versionsgeschichte

Michael Richter: weiterer versuch

2024-05-22T15:47:57Z

weiterer versuch

← Nächstältere Version		Version vom 22. Mai 2024, 17:47 Uhr
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			= Michael Richter, 22.05.2024 =
			Zu den unten genannten Punkten kommt folgende Aufgabe dazu.

			3. Die Dichtheit aller verbauten Magnetventile muss während des Betriebs getestet werden, da es sein kann, dass ein Magnetventil nur in eine Richtung abdichtet aber nicht in die andere Richtung.

	= Felix Kistler, 28.02.2024 =		= Felix Kistler, 28.02.2024 =
	Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden.		Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden.

Felix Kistler am 29. Februar 2024 um 10:41 Uhr

2024-02-29T10:41:07Z

← Nächstältere Version		Version vom 29. Februar 2024, 12:41 Uhr
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	Im CAD-Modell des Brühturms sind die Senkungen in Halte- und Versteifungsblech für die Senkkopfschrauben und Mutterhülsen mit einem Außendurchmesser von 9 mm und einem Winkel von 45° hinterlegt, welche sich auf die Normmaße der Senkkopfschraube nach DIN-EN-ISO 10642 – Form B stützen. Im Portal des Blechfertigers für die Prototypenteile konnten jedoch nur die Senkungsmaße M4 A 8.8mm/6.5mm/90° oder M4 F 9,4mm/7,4mm/90° ausgewählt werden. Für die Prototypenteile wurde sich für die erste Option entschieden. Im Prototypen von Halte- und Versteifungsblech wurden die tatsächlichen Außendurchmesser der Senkungen jedoch anstelle von 8,8 mm mit 8 - max. 8,3 mm gemessen. Als Resultat konnten die Senkkopfschrauben nicht planar eingeschraubt werden. Außerdem sind die Senkungen in den Prototypenteilen nicht identisch sondern variieren teilweise stark, sodass beim Prototypenbau manuelle Nachbearbeitungen erforderlich waren. Für die nächste Bestellung der Prototypen-Teile von Halte- und Versteifungsblech muss diese Problematik zuerst mit dem Fertiger geklärt werden, bevor die Bestellung ausgelöst wird, und ggf. die Senkungen im CAD-Modell angepasst werden.		Im CAD-Modell des Brühturms sind die Senkungen in Halte- und Versteifungsblech für die Senkkopfschrauben und Mutterhülsen mit einem Außendurchmesser von 9 mm und einem Winkel von 45° hinterlegt, welche sich auf die Normmaße der Senkkopfschraube nach DIN-EN-ISO 10642 – Form B stützen. Im Portal des Blechfertigers für die Prototypenteile konnten jedoch nur die Senkungsmaße M4 A 8.8mm/6.5mm/90° oder M4 F 9,4mm/7,4mm/90° ausgewählt werden. Für die Prototypenteile wurde sich für die erste Option entschieden. Im Prototypen von Halte- und Versteifungsblech wurden die tatsächlichen Außendurchmesser der Senkungen jedoch anstelle von 8,8 mm mit 8 - max. 8,3 mm gemessen. Als Resultat konnten die Senkkopfschrauben nicht planar eingeschraubt werden. Außerdem sind die Senkungen in den Prototypenteilen nicht identisch sondern variieren teilweise stark, sodass beim Prototypenbau manuelle Nachbearbeitungen erforderlich waren. Für die nächste Bestellung der Prototypen-Teile von Halte- und Versteifungsblech muss diese Problematik zuerst mit dem Fertiger geklärt werden, bevor die Bestellung ausgelöst wird, und ggf. die Senkungen im CAD-Modell angepasst werden.
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	3. Gummikappen zur Lagerung des Abtropfblechs 2-Zylinder		3. Gummikappen zur Lagerung des Abtropfblechs 2-Zylinder

Felix Kistler am 29. Februar 2024 um 10:40 Uhr

2024-02-29T10:40:54Z

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	1. Dichtheitskontrolle Boilerboden		1. Dichtheitskontrolle Boilerboden
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	Im Boilerboden der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine wird gegenwärtig mit M5-Einschraub-Verschraubungen von AVS Römer gearbeitet, welche über M5-Gewindeeinsätze in den Boilerboden eingeschraubt werden. Zum jetzigen Stand ist nicht abschließend geklärt, ob diese Verbindung im Betrieb ausreichend dicht wird. Daher muss im Prototypenbau der 1-Zylinder- oder 2-Zylinder-Maschine evaluiert werden, ob sich zwischen Boilerboden und Gewindeeinsatz Wasser hindurchdrücken kann.		Im Boilerboden der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine wird gegenwärtig mit M5-Einschraub-Verschraubungen von AVS Römer gearbeitet, welche über M5-Gewindeeinsätze in den Boilerboden eingeschraubt werden. Zum jetzigen Stand ist nicht abschließend geklärt, ob diese Verbindung im Betrieb ausreichend dicht wird. Daher muss im Prototypenbau der 1-Zylinder- oder 2-Zylinder-Maschine evaluiert werden, ob sich zwischen Boilerboden und Gewindeeinsatz Wasser hindurchdrücken kann.
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	2. Senkungen in Halte- und Versteifungsblech Brühturm		2. Senkungen in Halte- und Versteifungsblech Brühturm
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	Im CAD-Modell des Brühturms sind die Senkungen in Halte- und Versteifungsblech für die Senkkopfschrauben und Mutterhülsen mit einem Außendurchmesser von 9 mm und einem Winkel von 45° hinterlegt, welche sich auf die Normmaße der Senkkopfschraube nach DIN-EN-ISO 10642 – Form B stützen. Im Portal des Blechfertigers für die Prototypenteile konnten jedoch nur die Senkungsmaße M4 A 8.8mm/6.5mm/90° oder M4 F 9,4mm/7,4mm/90° ausgewählt werden. Für die Prototypenteile wurde sich für die erste Option entschieden. Im Prototypen von Halte- und Versteifungsblech wurden die tatsächlichen Außendurchmesser der Senkungen jedoch anstelle von 8,8 mm mit 8 - max. 8,3 mm gemessen. Als Resultat konnten die Senkkopfschrauben nicht planar eingeschraubt werden. Außerdem sind die Senkungen in den Prototypenteilen nicht identisch sondern variieren teilweise stark, sodass beim Prototypenbau manuelle Nachbearbeitungen erforderlich waren. Für die nächste Bestellung der Prototypen-Teile von Halte- und Versteifungsblech muss diese Problematik zuerst mit dem Fertiger geklärt werden, bevor die Bestellung ausgelöst wird, und ggf. die Senkungen im CAD-Modell angepasst werden.		Im CAD-Modell des Brühturms sind die Senkungen in Halte- und Versteifungsblech für die Senkkopfschrauben und Mutterhülsen mit einem Außendurchmesser von 9 mm und einem Winkel von 45° hinterlegt, welche sich auf die Normmaße der Senkkopfschraube nach DIN-EN-ISO 10642 – Form B stützen. Im Portal des Blechfertigers für die Prototypenteile konnten jedoch nur die Senkungsmaße M4 A 8.8mm/6.5mm/90° oder M4 F 9,4mm/7,4mm/90° ausgewählt werden. Für die Prototypenteile wurde sich für die erste Option entschieden. Im Prototypen von Halte- und Versteifungsblech wurden die tatsächlichen Außendurchmesser der Senkungen jedoch anstelle von 8,8 mm mit 8 - max. 8,3 mm gemessen. Als Resultat konnten die Senkkopfschrauben nicht planar eingeschraubt werden. Außerdem sind die Senkungen in den Prototypenteilen nicht identisch sondern variieren teilweise stark, sodass beim Prototypenbau manuelle Nachbearbeitungen erforderlich waren. Für die nächste Bestellung der Prototypen-Teile von Halte- und Versteifungsblech muss diese Problematik zuerst mit dem Fertiger geklärt werden, bevor die Bestellung ausgelöst wird, und ggf. die Senkungen im CAD-Modell angepasst werden.
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	<br>		<br>
	3. Gummikappen zur Lagerung des Abtropfblechs 2-Zylinder		3. Gummikappen zur Lagerung des Abtropfblechs 2-Zylinder
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	<br>		<br>
	Die Befestigung der Abtropfschale am Unterbau der 2-Zylinder-Maschine erfolgt über 3,5x6,5 Blechschrauben aus Edelstahl mit einer Kopfhöhe von 2,6 mm. Die Blechschrauben sollen über Frantos.com (Art.Nr. 1152035006) bezogen werden. Auf die Schraubenköpfe sollen Kappen aus Gummi oder Kunststoff aufgebracht werden, sodass das Abtropfblech auf diesen gelagert werden. So soll das Klappern im Betrieb verhindert werden. Im Prototypenbau der 2-Zylinder-Maschine soll soll ein Lieferant für die Kappen definiert werden, welcher Kappen mit den erforderlichen Maßen und in entsprechender Stückzahl liefern kann. Anschließend soll verifiziert werden, ob die definierten Kappen den gewünschten Zweck erfüllen.		Die Befestigung der Abtropfschale am Unterbau der 2-Zylinder-Maschine erfolgt über 3,5x6,5 Blechschrauben aus Edelstahl mit einer Kopfhöhe von 2,6 mm. Die Blechschrauben sollen über Frantos.com (Art.Nr. 1152035006) bezogen werden. Auf die Schraubenköpfe sollen Kappen aus Gummi oder Kunststoff aufgebracht werden, sodass das Abtropfblech auf diesen gelagert werden. So soll das Klappern im Betrieb verhindert werden. Im Prototypenbau der 2-Zylinder-Maschine soll soll ein Lieferant für die Kappen definiert werden, welcher Kappen mit den erforderlichen Maßen und in entsprechender Stückzahl liefern kann. Anschließend soll verifiziert werden, ob die definierten Kappen den gewünschten Zweck erfüllen.
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	= Ergebnis =		= Ergebnis =
	Verifizieren der Dichtheit des Boilerbodens		Verifizieren der Dichtheit des Boilerbodens
	Verifizieren der erforderlichen Senkungsmaße für Halte- und Versteifungsblech des Brühturms		Verifizieren der erforderlichen Senkungsmaße für Halte- und Versteifungsblech des Brühturms
	Verifizieren der Lagerung von Abtropfschale und Abtropfblech ohne Klappern		Verifizieren der Lagerung von Abtropfschale und Abtropfblech ohne Klappern

Felix Kistler am 29. Februar 2024 um 10:40 Uhr

2024-02-29T10:40:30Z

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	= Felix Kistler, 28.02.2024 =		= Felix Kistler, 28.02.2024 =
	Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden.		Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden.
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	1. Dichtheitskontrolle Boilerboden		1. Dichtheitskontrolle Boilerboden

Felix Kistler am 29. Februar 2024 um 10:40 Uhr

2024-02-29T10:40:23Z

← Nächstältere Version		Version vom 29. Februar 2024, 12:40 Uhr
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	= Felix Kistler, 28.02.2024 =		= Felix Kistler, 28.02.2024 =
	Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden.		Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden.
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	1. Dichtheitskontrolle Boilerboden		1. Dichtheitskontrolle Boilerboden
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	Im Boilerboden der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine wird gegenwärtig mit M5-Einschraub-Verschraubungen von AVS Römer gearbeitet, welche über M5-Gewindeeinsätze in den Boilerboden eingeschraubt werden. Zum jetzigen Stand ist nicht abschließend geklärt, ob diese Verbindung im Betrieb ausreichend dicht wird. Daher muss im Prototypenbau der 1-Zylinder- oder 2-Zylinder-Maschine evaluiert werden, ob sich zwischen Boilerboden und Gewindeeinsatz Wasser hindurchdrücken kann.		Im Boilerboden der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine wird gegenwärtig mit M5-Einschraub-Verschraubungen von AVS Römer gearbeitet, welche über M5-Gewindeeinsätze in den Boilerboden eingeschraubt werden. Zum jetzigen Stand ist nicht abschließend geklärt, ob diese Verbindung im Betrieb ausreichend dicht wird. Daher muss im Prototypenbau der 1-Zylinder- oder 2-Zylinder-Maschine evaluiert werden, ob sich zwischen Boilerboden und Gewindeeinsatz Wasser hindurchdrücken kann.
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	2. Senkungen in Halte- und Versteifungsblech Brühturm		2. Senkungen in Halte- und Versteifungsblech Brühturm
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	Im CAD-Modell des Brühturms sind die Senkungen in Halte- und Versteifungsblech für die Senkkopfschrauben und Mutterhülsen mit einem Außendurchmesser von 9 mm und einem Winkel von 45° hinterlegt, welche sich auf die Normmaße der Senkkopfschraube nach DIN-EN-ISO 10642 – Form B stützen. Im Portal des Blechfertigers für die Prototypenteile konnten jedoch nur die Senkungsmaße M4 A 8.8mm/6.5mm/90° oder M4 F 9,4mm/7,4mm/90° ausgewählt werden. Für die Prototypenteile wurde sich für die erste Option entschieden. Im Prototypen von Halte- und Versteifungsblech wurden die tatsächlichen Außendurchmesser der Senkungen jedoch anstelle von 8,8 mm mit 8 - max. 8,3 mm gemessen. Als Resultat konnten die Senkkopfschrauben nicht planar eingeschraubt werden. Außerdem sind die Senkungen in den Prototypenteilen nicht identisch sondern variieren teilweise stark, sodass beim Prototypenbau manuelle Nachbearbeitungen erforderlich waren. Für die nächste Bestellung der Prototypen-Teile von Halte- und Versteifungsblech muss diese Problematik zuerst mit dem Fertiger geklärt werden, bevor die Bestellung ausgelöst wird, und ggf. die Senkungen im CAD-Modell angepasst werden.		Im CAD-Modell des Brühturms sind die Senkungen in Halte- und Versteifungsblech für die Senkkopfschrauben und Mutterhülsen mit einem Außendurchmesser von 9 mm und einem Winkel von 45° hinterlegt, welche sich auf die Normmaße der Senkkopfschraube nach DIN-EN-ISO 10642 – Form B stützen. Im Portal des Blechfertigers für die Prototypenteile konnten jedoch nur die Senkungsmaße M4 A 8.8mm/6.5mm/90° oder M4 F 9,4mm/7,4mm/90° ausgewählt werden. Für die Prototypenteile wurde sich für die erste Option entschieden. Im Prototypen von Halte- und Versteifungsblech wurden die tatsächlichen Außendurchmesser der Senkungen jedoch anstelle von 8,8 mm mit 8 - max. 8,3 mm gemessen. Als Resultat konnten die Senkkopfschrauben nicht planar eingeschraubt werden. Außerdem sind die Senkungen in den Prototypenteilen nicht identisch sondern variieren teilweise stark, sodass beim Prototypenbau manuelle Nachbearbeitungen erforderlich waren. Für die nächste Bestellung der Prototypen-Teile von Halte- und Versteifungsblech muss diese Problematik zuerst mit dem Fertiger geklärt werden, bevor die Bestellung ausgelöst wird, und ggf. die Senkungen im CAD-Modell angepasst werden.
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	3. Gummikappen zur Lagerung des Abtropfblechs 2-Zylinder		3. Gummikappen zur Lagerung des Abtropfblechs 2-Zylinder
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	Die Befestigung der Abtropfschale am Unterbau der 2-Zylinder-Maschine erfolgt über 3,5x6,5 Blechschrauben aus Edelstahl mit einer Kopfhöhe von 2,6 mm. Die Blechschrauben sollen über Frantos.com (Art.Nr. 1152035006) bezogen werden. Auf die Schraubenköpfe sollen Kappen aus Gummi oder Kunststoff aufgebracht werden, sodass das Abtropfblech auf diesen gelagert werden. So soll das Klappern im Betrieb verhindert werden. Im Prototypenbau der 2-Zylinder-Maschine soll soll ein Lieferant für die Kappen definiert werden, welcher Kappen mit den erforderlichen Maßen und in entsprechender Stückzahl liefern kann. Anschließend soll verifiziert werden, ob die definierten Kappen den gewünschten Zweck erfüllen.		Die Befestigung der Abtropfschale am Unterbau der 2-Zylinder-Maschine erfolgt über 3,5x6,5 Blechschrauben aus Edelstahl mit einer Kopfhöhe von 2,6 mm. Die Blechschrauben sollen über Frantos.com (Art.Nr. 1152035006) bezogen werden. Auf die Schraubenköpfe sollen Kappen aus Gummi oder Kunststoff aufgebracht werden, sodass das Abtropfblech auf diesen gelagert werden. So soll das Klappern im Betrieb verhindert werden. Im Prototypenbau der 2-Zylinder-Maschine soll soll ein Lieferant für die Kappen definiert werden, welcher Kappen mit den erforderlichen Maßen und in entsprechender Stückzahl liefern kann. Anschließend soll verifiziert werden, ob die definierten Kappen den gewünschten Zweck erfüllen.

Felix Kistler am 29. Februar 2024 um 10:39 Uhr

2024-02-29T10:39:40Z

← Nächstältere Version		Version vom 29. Februar 2024, 12:39 Uhr
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	= Felix Kistler, 28.02.2024 =		= Felix Kistler, 28.02.2024 =
	Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden.		Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden.

			1. Dichtheitskontrolle Boilerboden

	Im Boilerboden der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine wird gegenwärtig mit M5-Einschraub-Verschraubungen von AVS Römer gearbeitet, welche über M5-Gewindeeinsätze in den Boilerboden eingeschraubt werden. Zum jetzigen Stand ist nicht abschließend geklärt, ob diese Verbindung im Betrieb ausreichend dicht wird. Daher muss im Prototypenbau der 1-Zylinder- oder 2-Zylinder-Maschine evaluiert werden, ob sich zwischen Boilerboden und Gewindeeinsatz Wasser hindurchdrücken kann.		Im Boilerboden der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine wird gegenwärtig mit M5-Einschraub-Verschraubungen von AVS Römer gearbeitet, welche über M5-Gewindeeinsätze in den Boilerboden eingeschraubt werden. Zum jetzigen Stand ist nicht abschließend geklärt, ob diese Verbindung im Betrieb ausreichend dicht wird. Daher muss im Prototypenbau der 1-Zylinder- oder 2-Zylinder-Maschine evaluiert werden, ob sich zwischen Boilerboden und Gewindeeinsatz Wasser hindurchdrücken kann.

			2. Senkungen in Halte- und Versteifungsblech Brühturm

	Im CAD-Modell des Brühturms sind die Senkungen in Halte- und Versteifungsblech für die Senkkopfschrauben und Mutterhülsen mit einem Außendurchmesser von 9 mm und einem Winkel von 45° hinterlegt, welche sich auf die Normmaße der Senkkopfschraube nach DIN-EN-ISO 10642 – Form B stützen. Im Portal des Blechfertigers für die Prototypenteile konnten jedoch nur die Senkungsmaße M4 A 8.8mm/6.5mm/90° oder M4 F 9,4mm/7,4mm/90° ausgewählt werden. Für die Prototypenteile wurde sich für die erste Option entschieden. Im Prototypen von Halte- und Versteifungsblech wurden die tatsächlichen Außendurchmesser der Senkungen jedoch anstelle von 8,8 mm mit 8 - max. 8,3 mm gemessen. Als Resultat konnten die Senkkopfschrauben nicht planar eingeschraubt werden. Außerdem sind die Senkungen in den Prototypenteilen nicht identisch sondern variieren teilweise stark, sodass beim Prototypenbau manuelle Nachbearbeitungen erforderlich waren. Für die nächste Bestellung der Prototypen-Teile von Halte- und Versteifungsblech muss diese Problematik zuerst mit dem Fertiger geklärt werden, bevor die Bestellung ausgelöst wird, und ggf. die Senkungen im CAD-Modell angepasst werden.		Im CAD-Modell des Brühturms sind die Senkungen in Halte- und Versteifungsblech für die Senkkopfschrauben und Mutterhülsen mit einem Außendurchmesser von 9 mm und einem Winkel von 45° hinterlegt, welche sich auf die Normmaße der Senkkopfschraube nach DIN-EN-ISO 10642 – Form B stützen. Im Portal des Blechfertigers für die Prototypenteile konnten jedoch nur die Senkungsmaße M4 A 8.8mm/6.5mm/90° oder M4 F 9,4mm/7,4mm/90° ausgewählt werden. Für die Prototypenteile wurde sich für die erste Option entschieden. Im Prototypen von Halte- und Versteifungsblech wurden die tatsächlichen Außendurchmesser der Senkungen jedoch anstelle von 8,8 mm mit 8 - max. 8,3 mm gemessen. Als Resultat konnten die Senkkopfschrauben nicht planar eingeschraubt werden. Außerdem sind die Senkungen in den Prototypenteilen nicht identisch sondern variieren teilweise stark, sodass beim Prototypenbau manuelle Nachbearbeitungen erforderlich waren. Für die nächste Bestellung der Prototypen-Teile von Halte- und Versteifungsblech muss diese Problematik zuerst mit dem Fertiger geklärt werden, bevor die Bestellung ausgelöst wird, und ggf. die Senkungen im CAD-Modell angepasst werden.

			3. Gummikappen zur Lagerung des Abtropfblechs 2-Zylinder

			Die Befestigung der Abtropfschale am Unterbau der 2-Zylinder-Maschine erfolgt über 3,5x6,5 Blechschrauben aus Edelstahl mit einer Kopfhöhe von 2,6 mm. Die Blechschrauben sollen über Frantos.com (Art.Nr. 1152035006) bezogen werden. Auf die Schraubenköpfe sollen Kappen aus Gummi oder Kunststoff aufgebracht werden, sodass das Abtropfblech auf diesen gelagert werden. So soll das Klappern im Betrieb verhindert werden. Im Prototypenbau der 2-Zylinder-Maschine soll soll ein Lieferant für die Kappen definiert werden, welcher Kappen mit den erforderlichen Maßen und in entsprechender Stückzahl liefern kann. Anschließend soll verifiziert werden, ob die definierten Kappen den gewünschten Zweck erfüllen.

	= Ergebnis =		= Ergebnis =
	Verifizieren der Dichtheit des Boilerbodens		Verifizieren der Dichtheit des Boilerbodens
	Verifizieren der erforderlichen Senkungsmaße für Halte- und Versteifungsblech des Brühturms		Verifizieren der erforderlichen Senkungsmaße für Halte- und Versteifungsblech des Brühturms
			Verifizieren der Lagerung von Abtropfschale und Abtropfblech ohne Klappern

Felix Kistler: Die Seite wurde neu angelegt: „= Felix Kistler, 28.02.2024 = Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden. Im Boilerboden der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine wird gegenwärtig mit M5-Einschraub-Verschraubungen von AVS Römer gearbeitet, welche über M5-Gewindeeinsätze in den Boilerboden eingeschraubt werden. Zum jetzigen Stand ist n…“

2024-02-29T10:31:31Z

Die Seite wurde neu angelegt: „= Felix Kistler, 28.02.2024 = Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden. Im Boilerboden der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine wird gegenwärtig mit M5-Einschraub-Verschraubungen von AVS Römer gearbeitet, welche über M5-Gewindeeinsätze in den Boilerboden eingeschraubt werden. Zum jetzigen Stand ist n…“

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= Felix Kistler, 28.02.2024 =
Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden.

Im Boilerboden der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine wird gegenwärtig mit M5-Einschraub-Verschraubungen von AVS Römer gearbeitet, welche über M5-Gewindeeinsätze in den Boilerboden eingeschraubt werden. Zum jetzigen Stand ist nicht abschließend geklärt, ob diese Verbindung im Betrieb ausreichend dicht wird. Daher muss im Prototypenbau der 1-Zylinder- oder 2-Zylinder-Maschine evaluiert werden, ob sich zwischen Boilerboden und Gewindeeinsatz Wasser hindurchdrücken kann.

Im CAD-Modell des Brühturms sind die Senkungen in Halte- und Versteifungsblech für die Senkkopfschrauben und Mutterhülsen mit einem Außendurchmesser von 9 mm und einem Winkel von 45° hinterlegt, welche sich auf die Normmaße der Senkkopfschraube nach DIN-EN-ISO 10642 – Form B stützen. Im Portal des Blechfertigers für die Prototypenteile konnten jedoch nur die Senkungsmaße M4 A 8.8mm/6.5mm/90° oder M4 F 9,4mm/7,4mm/90° ausgewählt werden. Für die Prototypenteile wurde sich für die erste Option entschieden. Im Prototypen von Halte- und Versteifungsblech wurden die tatsächlichen Außendurchmesser der Senkungen jedoch anstelle von 8,8 mm mit 8 - max. 8,3 mm gemessen. Als Resultat konnten die Senkkopfschrauben nicht planar eingeschraubt werden. Außerdem sind die Senkungen in den Prototypenteilen nicht identisch sondern variieren teilweise stark, sodass beim Prototypenbau manuelle Nachbearbeitungen erforderlich waren. Für die nächste Bestellung der Prototypen-Teile von Halte- und Versteifungsblech muss diese Problematik zuerst mit dem Fertiger geklärt werden, bevor die Bestellung ausgelöst wird, und ggf. die Senkungen im CAD-Modell angepasst werden.

= Ergebnis =
Verifizieren der Dichtheit des Boilerbodens
Verifizieren der erforderlichen Senkungsmaße für Halte- und Versteifungsblech des Brühturms