Projektrücksprache 05.02.2024: Unterschied zwischen den Versionen
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Die mechanische Bearbeitung des Boilerboden wurde um das Eindrehen der Senkungen | Die mechanische Bearbeitung des Boilerboden wurde um das Eindrehen der Senkungen | ||
Version vom 11. Februar 2025, 14:46 Uhr
Besprechungsprotokoll
Ort: Verbundlabor Fahrzeugtechnik, Akustik und Dynamik;
Dachauer Straße 98b, 80335 München Raum B0273
Datum: 05. Februar 2025
Teilnehmer: Martin Bader, Nicolas Linner, Tobias Schumann, Andrei Zemba, Vincent Greinecker
Luca Schmid, End Bulliqi, Daniel Hellwig, LfbA Rohnen
Moderator: Vincent Greinecker
Protokollanten: Bulliqi End, (), ()
TOP 1) Annahme der Protokolle der letzten Rücksprache
Die Protokolle von Detailentwicklung (11.12.2024) und von Prototypenbau (08.01.2025) müssen noch eingereicht werden.
TOP 8) Glasboiler
Es treten Undichtigkeiten des Boilers nach Durchführen der Funktionstests auf. Infolge des vorherigen Aufheizversuches könnte es zu einem Setzverhalten der Verschraubungen gekommen sein, allerdings konnte bei Aufheizen lediglich ein Boilerdruck von < 25 mbar gemessen werden.
TOP 9) Funktionstests
Pumpenansteuerung und Sensorik von Tanks und Glasboiler konnten nach umfangreicher Fehlersuche funktionsfähig getestet werden. Die Logik der Verrohrung wurde durch gezielte Ansteuerung von Ablassen im Falle Tanks und Boiler und Bezug im Falle Teewasser und Kaffee validiert. Die Dichtheitsprüfung der Magnetventile erwies sich nach Tausch eines defekten Magnetventils (Y103), sowie angehangenem Rückschlagventil als bestätigt. Defizite zeigten sich jedoch bei der Dichtheitsprüfung der Verrohrung mithilfe eines Blindsiebs in der Brühgruppe und geschlossenem Rückspülventil. Es kam zu Undichtigkeiten an den Brühgruppenanschlüssen. Aufheizversuch und Entschichtung konnten aufgrund nicht montierter Versteifungsplatte nicht durchgeführt werden.
TOP 10) Lanzen
M25x1 Gewinde und Gegenstück wurden beide gefertigt und erfolgreich getestet. Zur besseren Verschraubung im ersten Gewindegang wird eine Fase hinzukonstruiert. Das 3-D gedruckte Adapterstück, muss trotz möglicher Montage aufgrund zu hoher Belastung infolge wirkender Kräfte aus Messing gefertigt werden. Durch zusätzliche Verwendung einer Federführung können die Lanzen nun in ihrer Position verharren, mit dem Vorteil, dass Beilag scheiben obsolet werden. Es bedingt jedoch eine Umkonstruktion, bei der die Länge des Distanzstücks auf 36 mm angepasst werden muss und damit auch zu groß für das bereits bestellte Außenrohr mit Innengewindelänge von lediglich 35 mm ist. Eine CAD-Konstruktion der Federführung wurde für eine zukünftige Instawerk Bestellung erstellt.
TOP 11) Teilemanagment (Glasboilermaschine)
Aufnahme der Federführung in die Datenbank (Teile-Nr. 250), Ergänzung zur Gruppe Distanzstück (36) und entfernen der Verbindung VB-Nr. 298 aufgrund mangelnder Notwendigkeit. Die Bezeichnung von Teil-Nr. 118 wurde von 108x4,5mm auf 107x3mm aktualisiert.
TOP ) Montageanleitung
Labormaschine
Es wurde ein Entwurf der grundsätzlichen Struktur der Montageanleitung der Labormaschine angelegt und das entsprechende Verzeichnis im Wiki erstellt.
Glasboilermaschine
Die mechanische Bearbeitung des Boilerboden wurde um das Eindrehen der Senkungen erweitert, die Verwendung neuer Dichtringe 107x3mm bei Boiler Montage angepasst und zur einfacheren Montage die Magnetventilnummerierung für die jeweilige Baugruppe in der Montageanleitung ergänzt. Die größte Änderung ist die Dokumentation der Lanzenmontage, welche noch mit Realbildern ergänzt wird. Die Komponente Verspannsystem muss noch um die Versteifungsplatte erweitert werden.