Projektrücksprache 05.02.2024: Unterschied zwischen den Versionen
(Die Seite wurde neu angelegt: „== Besprechnungsprotokoll == Ort: Verbundlabor Fahrzeugtechnik, Akustik und Dynamik Dachauer Straße 98b, 80335 München Raum B0273 Datum: 05. Februar 2025 Teilnehmer: Martin Bader, Nicolas Linner, Tobias Schumann, Andrei Zemba, Vincent Greinecker, Luca Schmid, End Bulliqi, Daniel Hellwig, LfbA Rohnen Moderator: Vincent Greinecker Protokollanten: Bulliqi End; (); () == TOP 1) Annahme der Protokolle der letzten Rücksprache == Die Protokolle von Detailent…“) |
Keine Bearbeitungszusammenfassung |
||
| (13 dazwischenliegende Versionen von 3 Benutzern werden nicht angezeigt) | |||
| Zeile 1: | Zeile 1: | ||
== | == Besprechungsprotokoll == | ||
Ort: Verbundlabor Fahrzeugtechnik, Akustik und Dynamik | Ort: Verbundlabor Fahrzeugtechnik, Akustik und Dynamik; | ||
Dachauer Straße 98b, 80335 München | Dachauer Straße 98b, 80335 München Raum B0273 <br> | ||
Raum B0273 | Datum: 05. Februar 2025 <br> | ||
Datum: 05. Februar 2025 | |||
Teilnehmer: Martin Bader, Nicolas Linner, Tobias Schumann, Andrei Zemba, Vincent Greinecker, | Teilnehmer: Martin Bader, Nicolas Linner, Tobias Schumann, Andrei Zemba, Vincent Greinecker, | ||
Luca Schmid, End Bulliqi, Daniel Hellwig, LfbA Rohnen | Luca Schmid, End Bulliqi, Daniel Hellwig, LfbA Rohnen <br> | ||
Moderator: Vincent Greinecker | Moderator: Vincent Greinecker <br> | ||
Protokollanten: Bulliqi End | Protokollanten: Bulliqi End, Beck Maximilian, Tobias Schumann<br> | ||
== TOP 1) Annahme der Protokolle der letzten Rücksprache == | == TOP 1) Annahme der Protokolle der letzten Rücksprache == | ||
Die Protokolle von Detailentwicklung (11.12.2024) und von Prototypenbau (08.01.2025) | Die Protokolle von Detailentwicklung (11.12.2024) und von Prototypenbau (08.01.2025) | ||
müssen noch eingereicht werden. | müssen noch eingereicht werden. 3D-Druck sind alle Protokolle vorhanden. | ||
== TOP 8) Glasboiler == | == TOP 2) Wiedervorlage: Materialeinfluss auf Maßhaltigkeit== | ||
Arbeitspaket abgeschlossen und Dokumentation angenommen. | |||
== TOP 3) Wiedervorlage: Chemische Nachbehandlung== | |||
Die Experimente wurden durchgeführt und präsentiert. Teil der Dokumentation ist noch nicht fertig. | |||
== TOP 4) Übergabe Distanzhülsen== | |||
Eine der vier Distanzhülsen wird am 13.02.2025 übergeben. | |||
== TOP 5) Wiedervorlage: Displayhalterung== | |||
Vorstellung der neuen Variante der Displayhalterung. Ebenfalls wurde festgestellt, dass die Dichtung aufgrund ihrer geringen Stärke nicht sicher im Ausschnitt des Deckels gehalten wird, da sie sich immer wieder herauslöst. Daher muss die Dichtung vergrößert werden, was eine Anpassung des Deckels erforderlich macht. | |||
== TOP 6) Wiedervorlage: Brühgruppenabdeckung== | |||
Die Brühgruppenabdeckung wurde gefertigt und bereits an der Brühgruppe getestet. Die Maße passen gut und die Oberflächen sind von überraschend guter Qualität. Wie mit Herrn Rohnen bereits besprochen soll eine Trennebene mit dem Neigungswinkel der Displayhalterung konstruiert werden. Es wird ausgemacht, dass die neuen Versionen der Brühgruppenabdeckung und der Displayhalterung bis Donnerstag 06.02.25 an Herrn Rohnen geliefert wird, damit der 3D-Druck noch rechtzeitig fertiggestellt werden kann. Ebenfalls wurde bereits ein Termin zur Abholung der gefertigten Teile vereinbart. Bis zum 07.02.25 wird eine Projektplanung und eine Schnittstelle zur Übergabe der nicht abgeschlossenen Arbeitspakete erarbeitet und vorgelegt. | |||
== TOP 7) Wiedervorlage: Vertikalhebel== | |||
Die Endschalter des Vertikalhebels werden an die Kappe angebunden. Bis jetzt sind diese als Einzelteile konstruiert und werden an die Kappe angeklebt. Eventuell reicht der Drehwiderstand des Potentiometers aus, sodass kein Dämpfer oder eine Feder verbaut werden muss. Dies muss im zusammengebauten Zustand getestet werden. | |||
== TOP 8) Wiedervorlage: Glasboiler == | |||
Es treten Undichtigkeiten des Boilers nach Durchführen der Funktionstests auf. Infolge des | Es treten Undichtigkeiten des Boilers nach Durchführen der Funktionstests auf. Infolge des | ||
vorherigen Aufheizversuches könnte es zu einem Setzverhalten der Verschraubungen | vorherigen Aufheizversuches könnte es zu einem Setzverhalten der Verschraubungen | ||
| Zeile 19: | Zeile 33: | ||
gemessen werden. | gemessen werden. | ||
== TOP 9) Funktionstests == | == TOP 9) Wiedervorlage: Funktionstests == | ||
Pumpenansteuerung und Sensorik von Tanks und Glasboiler konnten nach umfangreicher | Pumpenansteuerung und Sensorik von Tanks und Glasboiler konnten nach umfangreicher | ||
Fehlersuche funktionsfähig getestet werden. Die Logik der Verrohrung wurde durch gezielte | Fehlersuche funktionsfähig getestet werden. Die Logik der Verrohrung wurde durch gezielte | ||
| Zeile 30: | Zeile 44: | ||
montierter Versteifungsplatte nicht durchgeführt werden. | montierter Versteifungsplatte nicht durchgeführt werden. | ||
== TOP 10) Lanzen == | == TOP 10) Wiedervorlage: Lanzen == | ||
M25x1 Gewinde und Gegenstück wurden beide gefertigt und erfolgreich getestet. Zur | M25x1 Gewinde und Gegenstück wurden beide gefertigt und erfolgreich getestet. Zur | ||
besseren Verschraubung im ersten Gewindegang wird eine Fase hinzukonstruiert. Das 3-D | besseren Verschraubung im ersten Gewindegang wird eine Fase hinzukonstruiert. Das 3-D | ||
| Zeile 41: | Zeile 55: | ||
Eine CAD-Konstruktion der Federführung wurde für eine zukünftige Instawerk Bestellung erstellt. | Eine CAD-Konstruktion der Federführung wurde für eine zukünftige Instawerk Bestellung erstellt. | ||
== TOP 11) | == TOP 11) Wiedervorlage: Montageanleitungen == | ||
=== Labormaschine === | === Labormaschine === | ||
Es wurde ein Entwurf der grundsätzlichen Struktur der Montageanleitung der Labormaschine angelegt und das entsprechende | Es wurde ein Entwurf der grundsätzlichen Struktur der Montageanleitung der Labormaschine angelegt und das entsprechende Verzeichnis im Wiki erstellt. | ||
=== Glasboilermaschine === | === Glasboilermaschine === | ||
Die mechanische Bearbeitung des Boilerboden wurde um das Eindrehen der Senkungen | Die mechanische Bearbeitung des Boilerboden wurde um das Eindrehen der Senkungen | ||
| Zeile 57: | Zeile 65: | ||
welche noch mit Realbildern ergänzt wird. Die Komponente Verspannsystem muss noch um | welche noch mit Realbildern ergänzt wird. Die Komponente Verspannsystem muss noch um | ||
die Versteifungsplatte erweitert werden. | die Versteifungsplatte erweitert werden. | ||
== TOP 12) Wiedervorlage Teilemanagment (Glasboilermaschine) == | |||
Aufnahme der Federführung in die Datenbank (Teile-Nr. 250), Ergänzung zur Gruppe | |||
Distanzstück (36) und entfernen der Verbindung VB-Nr. 298 aufgrund mangelnder | |||
Notwendigkeit. Die Bezeichnung von Teil-Nr. 118 wurde von 108x4,5mm auf 107x3mm | |||
aktualisiert. | |||
Aktuelle Version vom 15. Februar 2025, 01:21 Uhr
Besprechungsprotokoll
Ort: Verbundlabor Fahrzeugtechnik, Akustik und Dynamik;
Dachauer Straße 98b, 80335 München Raum B0273
Datum: 05. Februar 2025
Teilnehmer: Martin Bader, Nicolas Linner, Tobias Schumann, Andrei Zemba, Vincent Greinecker,
Luca Schmid, End Bulliqi, Daniel Hellwig, LfbA Rohnen
Moderator: Vincent Greinecker
Protokollanten: Bulliqi End, Beck Maximilian, Tobias Schumann
TOP 1) Annahme der Protokolle der letzten Rücksprache
Die Protokolle von Detailentwicklung (11.12.2024) und von Prototypenbau (08.01.2025) müssen noch eingereicht werden. 3D-Druck sind alle Protokolle vorhanden.
TOP 2) Wiedervorlage: Materialeinfluss auf Maßhaltigkeit
Arbeitspaket abgeschlossen und Dokumentation angenommen.
TOP 3) Wiedervorlage: Chemische Nachbehandlung
Die Experimente wurden durchgeführt und präsentiert. Teil der Dokumentation ist noch nicht fertig.
TOP 4) Übergabe Distanzhülsen
Eine der vier Distanzhülsen wird am 13.02.2025 übergeben.
TOP 5) Wiedervorlage: Displayhalterung
Vorstellung der neuen Variante der Displayhalterung. Ebenfalls wurde festgestellt, dass die Dichtung aufgrund ihrer geringen Stärke nicht sicher im Ausschnitt des Deckels gehalten wird, da sie sich immer wieder herauslöst. Daher muss die Dichtung vergrößert werden, was eine Anpassung des Deckels erforderlich macht.
TOP 6) Wiedervorlage: Brühgruppenabdeckung
Die Brühgruppenabdeckung wurde gefertigt und bereits an der Brühgruppe getestet. Die Maße passen gut und die Oberflächen sind von überraschend guter Qualität. Wie mit Herrn Rohnen bereits besprochen soll eine Trennebene mit dem Neigungswinkel der Displayhalterung konstruiert werden. Es wird ausgemacht, dass die neuen Versionen der Brühgruppenabdeckung und der Displayhalterung bis Donnerstag 06.02.25 an Herrn Rohnen geliefert wird, damit der 3D-Druck noch rechtzeitig fertiggestellt werden kann. Ebenfalls wurde bereits ein Termin zur Abholung der gefertigten Teile vereinbart. Bis zum 07.02.25 wird eine Projektplanung und eine Schnittstelle zur Übergabe der nicht abgeschlossenen Arbeitspakete erarbeitet und vorgelegt.
TOP 7) Wiedervorlage: Vertikalhebel
Die Endschalter des Vertikalhebels werden an die Kappe angebunden. Bis jetzt sind diese als Einzelteile konstruiert und werden an die Kappe angeklebt. Eventuell reicht der Drehwiderstand des Potentiometers aus, sodass kein Dämpfer oder eine Feder verbaut werden muss. Dies muss im zusammengebauten Zustand getestet werden.
TOP 8) Wiedervorlage: Glasboiler
Es treten Undichtigkeiten des Boilers nach Durchführen der Funktionstests auf. Infolge des vorherigen Aufheizversuches könnte es zu einem Setzverhalten der Verschraubungen gekommen sein, allerdings konnte bei Aufheizen lediglich ein Boilerdruck von < 25 mbar gemessen werden.
TOP 9) Wiedervorlage: Funktionstests
Pumpenansteuerung und Sensorik von Tanks und Glasboiler konnten nach umfangreicher Fehlersuche funktionsfähig getestet werden. Die Logik der Verrohrung wurde durch gezielte Ansteuerung von Ablassen im Falle Tanks und Boiler und Bezug im Falle Teewasser und Kaffee validiert. Die Dichtheitsprüfung der Magnetventile erwies sich nach Tausch eines defekten Magnetventils (Y103), sowie angehangenem Rückschlagventil als bestätigt. Defizite zeigten sich jedoch bei der Dichtheitsprüfung der Verrohrung mithilfe eines Blindsiebs in der Brühgruppe und geschlossenem Rückspülventil. Es kam zu Undichtigkeiten an den Brühgruppenanschlüssen. Aufheizversuch und Entschichtung konnten aufgrund nicht montierter Versteifungsplatte nicht durchgeführt werden.
TOP 10) Wiedervorlage: Lanzen
M25x1 Gewinde und Gegenstück wurden beide gefertigt und erfolgreich getestet. Zur besseren Verschraubung im ersten Gewindegang wird eine Fase hinzukonstruiert. Das 3-D gedruckte Adapterstück, muss trotz möglicher Montage aufgrund zu hoher Belastung infolge wirkender Kräfte aus Messing gefertigt werden. Durch zusätzliche Verwendung einer Federführung können die Lanzen nun in ihrer Position verharren, mit dem Vorteil, dass Beilag scheiben obsolet werden. Es bedingt jedoch eine Umkonstruktion, bei der die Länge des Distanzstücks auf 36 mm angepasst werden muss und damit auch zu groß für das bereits bestellte Außenrohr mit Innengewindelänge von lediglich 35 mm ist. Eine CAD-Konstruktion der Federführung wurde für eine zukünftige Instawerk Bestellung erstellt.
TOP 11) Wiedervorlage: Montageanleitungen
Labormaschine
Es wurde ein Entwurf der grundsätzlichen Struktur der Montageanleitung der Labormaschine angelegt und das entsprechende Verzeichnis im Wiki erstellt.
Glasboilermaschine
Die mechanische Bearbeitung des Boilerboden wurde um das Eindrehen der Senkungen erweitert, die Verwendung neuer Dichtringe 107x3mm bei Boiler Montage angepasst und zur einfacheren Montage die Magnetventilnummerierung für die jeweilige Baugruppe in der Montageanleitung ergänzt. Die größte Änderung ist die Dokumentation der Lanzenmontage, welche noch mit Realbildern ergänzt wird. Die Komponente Verspannsystem muss noch um die Versteifungsplatte erweitert werden.
TOP 12) Wiedervorlage Teilemanagment (Glasboilermaschine)
Aufnahme der Federführung in die Datenbank (Teile-Nr. 250), Ergänzung zur Gruppe Distanzstück (36) und entfernen der Verbindung VB-Nr. 298 aufgrund mangelnder Notwendigkeit. Die Bezeichnung von Teil-Nr. 118 wurde von 108x4,5mm auf 107x3mm aktualisiert.