Projektrücksprache 27.11.2024: Unterschied zwischen den Versionen
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Ein positiver Festigkeitsnachweis der Green-TEC Distanzhülle wurde geführt. Nach aktuellen | Ein positiver Festigkeitsnachweis der Green-TEC Distanzhülle wurde geführt. Nach aktuellen | ||
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Fixierung des Adapterstücks wird in die Konstruktionsänderungsliste aufgenommen. | Fixierung des Adapterstücks wird in die Konstruktionsänderungsliste aufgenommen. | ||
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Zu diesem TOP besteht aktuell noch kein Fortschritt. Die Wiedervorlage wird auf den | Zu diesem TOP besteht aktuell noch kein Fortschritt. Die Wiedervorlage wird auf den | ||
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Der Glasboiler befindet sich aktuell im demontierten Zustand. Dennoch konnten bei der | Der Glasboiler befindet sich aktuell im demontierten Zustand. Dennoch konnten bei der | ||
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nächsten Rücksprache die erneute Montage, inklusive kalte Dichtheitsprüfung durchgeführt. | nächsten Rücksprache die erneute Montage, inklusive kalte Dichtheitsprüfung durchgeführt. | ||
== TOP | == TOP 12) Wiedervorlage: Elektronik, Netzteil, NOT-Aus == | ||
Basisboard und Flow-Meter sind nach durchgeführter Fehleranalyse seitens Projektleitung | Basisboard und Flow-Meter sind nach durchgeführter Fehleranalyse seitens Projektleitung | ||
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Microcontroller zu übertragen, da hier möglicherweise eine veraltete Version aufgespielt ist. | Microcontroller zu übertragen, da hier möglicherweise eine veraltete Version aufgespielt ist. | ||
== TOP | == TOP 13) Wiedervorlage: Aufdicken Siebträgeraufnahme == | ||
Herr Bader stellt die Konstruktionsänderung 61 vor. Aufdicken der Siebträgeraufnahme um 2,6 mm. Es wird darauf hingewiesen, dass sich das angepasste Bauteil noch nicht in der CAD-Datenbank im Wiki befindet. Dokumentation war bereits im Wiki vorhanden. | Herr Bader stellt die Konstruktionsänderung 61 vor. Aufdicken der Siebträgeraufnahme um 2,6 mm. Es wird darauf hingewiesen, dass sich das angepasste Bauteil noch nicht in der CAD-Datenbank im Wiki befindet. Dokumentation war bereits im Wiki vorhanden. | ||
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Kommunikation wird bemängelt und Herr Rohnen möchte wöchentliche Treffen mit Konstruktionsgruppe veranlassen. Termine werden nach der Rücksprache vereinbart. | Kommunikation wird bemängelt und Herr Rohnen möchte wöchentliche Treffen mit Konstruktionsgruppe veranlassen. Termine werden nach der Rücksprache vereinbart. | ||
== TOP | == TOP 14) Wiedervorlage: Versteifung des Boilerdeckels == | ||
Herr Bader stellt FEM-Analyse des Boilerdeckels vor. Es wird zu dem Schluss gekommen, dass eine 180° Drehung der Tellerfeder sinnvoll ist und eine Blechdicke zwischen 4-6 mm gewählte wird. Herr Rohnen merkt an, dass eine Trennung zwischen Größe und Einheit gehört. | Herr Bader stellt FEM-Analyse des Boilerdeckels vor. Es wird zu dem Schluss gekommen, dass eine 180° Drehung der Tellerfeder sinnvoll ist und eine Blechdicke zwischen 4-6 mm gewählte wird. Herr Rohnen merkt an, dass eine Trennung zwischen Größe und Einheit gehört. | ||
== TOP | == TOP 15) Wiedervorlage: Boilerboden == | ||
Kurzes Update durch Herrn Linner, da Herr Schumann krank und nicht anwesend ist. Boilerboden ist angepasst und der Dichtring passt auf das gefertigte Teil. | Kurzes Update durch Herrn Linner, da Herr Schumann krank und nicht anwesend ist. Boilerboden ist angepasst und der Dichtring passt auf das gefertigte Teil. | ||
== TOP | == TOP 16) Wiedervorlage: Alternatives Display == | ||
Kurzes Update durch Herrn Linner, da Herr Schumann krank und nicht anwesend ist. Display ist bereits vorhanden. | Kurzes Update durch Herrn Linner, da Herr Schumann krank und nicht anwesend ist. Display ist bereits vorhanden. | ||
== TOP | == TOP 17) und 18) Erste Vorlage: Vertikalhebel == | ||
Herr Linner stellt zwei Entwürfe für den Vertikalhebel vor. Anordnung in der Brühgruppe wird von Herrn Rohnen bemängelt, da an der aktuellen Position schon sehr viel Bauraum für Elektronik und Magnetventile benötigt wird. „Doppelhebel“ wird als ungünstig angesehen. Herr Linner äußert sich, dass er gerne einen großen massiven Hebel entwerfen möchte. Es wird erläutert, warum der Hebel filigran bleiben soll und es um den Mehrwert der Parametrisierung der Maschine geht. Es wird eine Diskussion über den späteren Einsatzzweck der Maschine, den kalkulierten zukünftigen Verkaufspreis und vergleichbare Konkurrenzmodelle geführt. Herr Linner möchte ein Ringpotentiometer für den Vertikalhebel verwenden. Es kommt der Hinweis, dass elektronische Bauteile bei aktiven Lieferanten bestellbar sein müssen (mouser). Dies soll geprüft werden. | Herr Linner stellt zwei Entwürfe für den Vertikalhebel vor. Anordnung in der Brühgruppe wird von Herrn Rohnen bemängelt, da an der aktuellen Position schon sehr viel Bauraum für Elektronik und Magnetventile benötigt wird. „Doppelhebel“ wird als ungünstig angesehen. Herr Linner äußert sich, dass er gerne einen großen massiven Hebel entwerfen möchte. Es wird erläutert, warum der Hebel filigran bleiben soll und es um den Mehrwert der Parametrisierung der Maschine geht. Es wird eine Diskussion über den späteren Einsatzzweck der Maschine, den kalkulierten zukünftigen Verkaufspreis und vergleichbare Konkurrenzmodelle geführt. Herr Linner möchte ein Ringpotentiometer für den Vertikalhebel verwenden. Es kommt der Hinweis, dass elektronische Bauteile bei aktiven Lieferanten bestellbar sein müssen (mouser). Dies soll geprüft werden. | ||
Aktuelle Version vom 10. Dezember 2024, 12:01 Uhr
Besprechungsprotokoll
Ort: Verbundlabor Fahrzeugtechnik, Akustik und Dynamik
Dachauer Straße 98b, 80335 München; Raum B0273
Datum: 27. November 2024
Teilnehmer: Martin Bader, Nicolas Linner, Andrei Zemba, Vincent Greinecker, Maximilian Beck, End Bulliqi, Daniel Hellwig, LfbA Rohnen
Moderator: Maximilian Beck
Protokollanten: Andrei Zemba; Martin Bader; End Bulliqi
TOP 1) Annahme der Protokolle der letzten Rücksprache
Die Protokolle aus der vorherigen Sitzung wurden von der Projektleitung angenommen, mit Ausnahme des Protokolls der 3-D-Druck Gruppe, welches aktuell noch fehlt. Weiterhin wird pro Projektgruppe ein separates Protokoll geführt.
TOP 2) Protokoll von 13.11
Das Protokoll der 3D-Gruppe vom letzten mal soll nochmals geschickt werden und im Wiki danach eingefügt.
TOP 3) Wiedervorlage Druckparameter optimieren
Das Arbeitspaket Druckparameter optimieren wurde nochmals präsentiert und ist jetzt abgeschlossen und im Wiki eingefügt worden.
TOP 4) Wiedervorlage Mechanische Nachbearbeitungsmethoden
Das Arbeitspaket 2.1.1: Mechanische Nachbearbeitungsmöglichkeiten wurde angefangen, die Experimente mit den Teilen aus PLA und PETG, die gedreht wurden, wurden vorgestellt.
Top 5) Erste Vorlage Filamentauswahl
Das Arbeitspaket Filament Auswahl wurde angefangen. Der Versuch wurde präsenCert, er ist noch nicht dokumenCert worden, Wiedervorlage ist am 11.12.
TOP 6) Ende des Arbeitspakets Druckplatten
Die Vorgehensweise zur Herstellung einer PET-Folie mit einem Modell wurde vorgestellt, noch nicht dokumentiert, Wiedervorlage am 11.12.
TOP 7) Erste Vorlage Texturierungsmöglichkeiten
Optionale Arbeitspaket Texturierung wurde angefangen, erste Reihe von Versuchen wurde durchgeführt, noch nicht dokumentiert, Wiedervorlage 11.12.
TOP 8) Zusammenarbeit mit den anderen Gruppen
Es fehlt die Übermittlung der noch zu fertigenden Bauteile, wann diese gebraucht werden und welches ungefähre Volumen diese haben, um zu wissen, wie viel Material noch zu kaufen ist.
TOP 9) Wiedervorlage: Lanzen Labor-/ Glasboilermaschine
Ein positiver Festigkeitsnachweis der Green-TEC Distanzhülle wurde geführt. Nach aktuellen Berechnungen kann die provisorische Distanzhülle für die Inbetriebnahme der Glasboilermaschine verwendet werden. Die Vergrößerung der Bohrung im Bodenblech zur Fixierung des Adapterstücks wird in die Konstruktionsänderungsliste aufgenommen.
TOP 10) Wiedervorlage: Teilemanagement Glasboilermaschine
Zu diesem TOP besteht aktuell noch kein Fortschritt. Die Wiedervorlage wird auf den 11.12.2024 festgelegt. Sämtliche Teile müssen hier aufgenommen werden, auch Norm- oder Kleinteile.
TOP 11) Wiedervorlage: Glasboiler
Der Glasboiler befindet sich aktuell im demontierten Zustand. Dennoch konnten bei der Demontage einige Mängel im Zusammenbau beobachtet werden. Die Fixierung einiger Bauteile mit Klebeband bzw. Kabelbinder und eine oft knappe Verrohrung der Hydraulik, werden in der Mängelliste ergänzt. Basierend auf dem aktuellen Fortschritt wird bis zur nächsten Rücksprache die erneute Montage, inklusive kalte Dichtheitsprüfung durchgeführt.
TOP 12) Wiedervorlage: Elektronik, Netzteil, NOT-Aus
Basisboard und Flow-Meter sind nach durchgeführter Fehleranalyse seitens Projektleitung funktionstüchtig. Das Signal liegt aktuell an und der Microcontroller liefert logische Werte. Die Ursache für den Mangel, ist auf eine defekte Verkabelung des Flow-Meters zurückzuführen. Die Überarbeitung der Kabelendhülsen wird in der Mängelliste ergänzt. Zusätzlich wird empfohlen die Betriebssoftware erneut für die Inbetriebnahme auf den Microcontroller zu übertragen, da hier möglicherweise eine veraltete Version aufgespielt ist.
TOP 13) Wiedervorlage: Aufdicken Siebträgeraufnahme
Herr Bader stellt die Konstruktionsänderung 61 vor. Aufdicken der Siebträgeraufnahme um 2,6 mm. Es wird darauf hingewiesen, dass sich das angepasste Bauteil noch nicht in der CAD-Datenbank im Wiki befindet. Dokumentation war bereits im Wiki vorhanden.
Zwischenanmerkung:
Kommunikation wird bemängelt und Herr Rohnen möchte wöchentliche Treffen mit Konstruktionsgruppe veranlassen. Termine werden nach der Rücksprache vereinbart.
TOP 14) Wiedervorlage: Versteifung des Boilerdeckels
Herr Bader stellt FEM-Analyse des Boilerdeckels vor. Es wird zu dem Schluss gekommen, dass eine 180° Drehung der Tellerfeder sinnvoll ist und eine Blechdicke zwischen 4-6 mm gewählte wird. Herr Rohnen merkt an, dass eine Trennung zwischen Größe und Einheit gehört.
TOP 15) Wiedervorlage: Boilerboden
Kurzes Update durch Herrn Linner, da Herr Schumann krank und nicht anwesend ist. Boilerboden ist angepasst und der Dichtring passt auf das gefertigte Teil.
TOP 16) Wiedervorlage: Alternatives Display
Kurzes Update durch Herrn Linner, da Herr Schumann krank und nicht anwesend ist. Display ist bereits vorhanden.
TOP 17) und 18) Erste Vorlage: Vertikalhebel
Herr Linner stellt zwei Entwürfe für den Vertikalhebel vor. Anordnung in der Brühgruppe wird von Herrn Rohnen bemängelt, da an der aktuellen Position schon sehr viel Bauraum für Elektronik und Magnetventile benötigt wird. „Doppelhebel“ wird als ungünstig angesehen. Herr Linner äußert sich, dass er gerne einen großen massiven Hebel entwerfen möchte. Es wird erläutert, warum der Hebel filigran bleiben soll und es um den Mehrwert der Parametrisierung der Maschine geht. Es wird eine Diskussion über den späteren Einsatzzweck der Maschine, den kalkulierten zukünftigen Verkaufspreis und vergleichbare Konkurrenzmodelle geführt. Herr Linner möchte ein Ringpotentiometer für den Vertikalhebel verwenden. Es kommt der Hinweis, dass elektronische Bauteile bei aktiven Lieferanten bestellbar sein müssen (mouser). Dies soll geprüft werden.