Style-1-Zylinder:Konstruktionsänderungen: Unterschied zwischen den Versionen
| Zeile 3: | Zeile 3: | ||
|+ | |+ | ||
|- | |- | ||
! lfd-Nr. !! Änderung !! Bauteil !! Komponente !! Baugruppe !! X !! Y !! Z !! Melder / Datum !! Bearbeiter !! Datum - erledigt | ! lfd-Nr. !! Änderung !! Bauteil !! Komponente !! Baugruppe !! X !! Y !! Z !! Melder / Datum !! Bearbeiter !! Datum - WV bzw. erledigt | ||
|- | |- | ||
| 1 || Integration eines Anlagethermometers im Boilerboden um einen unabhängigen Überhitzungsschutz zu realisieren || Boilerboden (11) || || Glasboiler|| || || || Armin Rohnen / 19.07.2023 || || | | 1 || Integration eines Anlagethermometers im Boilerboden um einen unabhängigen Überhitzungsschutz zu realisieren || Boilerboden (11) || || Glasboiler|| || || || Armin Rohnen / 19.07.2023 || || | ||
Version vom 25. Oktober 2024, 07:20 Uhr
Liste der erforderlichen Konstruktionsänderungen und Festigkeitsnachweise
| lfd-Nr. | Änderung | Bauteil | Komponente | Baugruppe | X | Y | Z | Melder / Datum | Bearbeiter | Datum - WV bzw. erledigt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Integration eines Anlagethermometers im Boilerboden um einen unabhängigen Überhitzungsschutz zu realisieren | Boilerboden (11) | Glasboiler | Armin Rohnen / 19.07.2023 | ||||||
| 2 | Umkonstruktion der unteren Versteifungselemente der Boilerverspannung. Diese sollen einen geschlossenen Ring ergeben und den Boiler auf der Bodenplatte befestigen | Verspannelemente unten ersetzen durch Verspannring | Verspannsystem | Glasboiler | Armin Rohnen / 19.07.2023 | Felix Kistler | 21.12.2023 | |||
| 3 | Sonderschrauben - Für die Befestigungsschrauben insb. des Verspanndeckels werden Schrauben benötigt, welche nicht mit handelsüblichem Sechskantwerkzeug, Torx, etc. geöffnet werden können. | Verspanndeckel (3) | Verspannsystem | Glasboiler | Armin Rohnen / 19.07.2023 | |||||
| 4 | Die Steifigkeit des Boilerdeckels unter Betriebstemperatur wurde weder rechnerisch noch versuchstechnisch ermittelt bzw. bestätigt. | Boilerdeckel (5) | Glasboiler | Armin Rohnen / 19.07.2023 | ||||||
| 5 | Die Bohrung für die Sonde im Boilerboden auf Durchmesser 6,1 mm anpassen | Boilerboden (11) | Glasboiler | 0,97 | 104,01 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 | |
| 6 | Gewindeeinsatz in die Bohrung lfd-Nr. 5 einsetzen | ENSAT-SBD M5 (15) | Glasboiler | 0,97 | 104,01 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 | |
| 7 | Die Bohrung für den Anschluss der Entschichtung im Boilerboden auf Durchmesser 6,1 mm anpassen | Boilerboden (11) | Glasboiler | 35,0 | 126,5 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 | |
| 8 | Die Bohrung für den Temperatursensor auf Durchmesser 11,8 mm vergrößert | Boilerboden (11) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -25,81 | 114,02 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 |
| 9 | Die vier Bohrungen für die Wasserwendel und die Steigrohre von unten 4 mm tief und mit dem Durchmesser 20 mm plan einsenken | Boilerboden (11) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -3,86 | 153.17 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 |
| 10 | Die vier Bohrungen für die Wasserwendel und die Steigrohre von unten 4 mm tief und mit dem Durchmesser 20 mm plan einsenken | Boilerboden (11) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | 21 | 156,5 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 |
| 12 | Die vier Bohrungen für die Wasserwendel und die Steigrohre von unten 4 mm tief und mit dem Durchmesser 20 mm plan einsenken | Boilerboden (11) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -38,38 | 139,5 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 |
| 13 | Die vier Bohrungen für die Wasserwendel und die Steigrohre von unten 4 mm tief und mit dem Durchmesser 20 mm plan einsenken | Boilerboden (11) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -27,11 | 166,11 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 |
| 14 | ELSA Gerade Einschraub-Verschraubung unterhalb der Boilerbodenplatte am Anschluss an die Entschlichtung ergänzen | ELSA Gerade Einschraub-Verschraubung (62) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | 35 | 126,5 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 |
| 15 | Die vier Muffen G1/4" und die darauf geschraubten Verbindungsstücke durch die Gerade Aufschraub-Verschraubungen ersetzten | Gerade Aufschraub-Verschraubung (Teile Nr) ersetzt Muffe G1/4" (18) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -3,86 | 147,67 | -4 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 21.12.2023 |
| 16 | Die vier Muffen G1/4" und die darauf geschraubten Verbindungsstücke durch die Gerade Aufschraub-Verschraubungen ersetzten | Gerade Aufschraub-Verschraubung (Teile Nr) ersetzt Muffe G1/4" (18) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | 21 | 169 | -4 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 21.12.2023 |
| 17 | Die vier Muffen G1/4" und die darauf geschraubten Verbindungsstücke durch die Gerade Aufschraub-Verschraubungen ersetzten | Gerade Aufschraub-Verschraubung (Teile Nr) ersetzt Muffe G1/4" (18) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -38,38 | 152 | -4 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 21.12.2023 |
| 18 | Die vier Muffen G1/4" und die darauf geschraubten Verbindungsstücke durch die Gerade Aufschraub-Verschraubungen ersetzten | Gerade Aufschraub-Verschraubung (Teile Nr) ersetzt Muffe G1/4" (18) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -27,11 | 178,61 | -4 | Florian Wörle / 02.11.2023 | Felix Kistler | 21.12.2023 |
| 19 | Einführung einer eigenständigen Boilerbodenplatte. Dazu in der Bodenplatte am Ort des Boilers eine ausreichend große Kreisfläche freilassen und diesen Teil der Bodenplatte als eigenes Bauteil mit den erforderlichen Durchbrüchen für Boilerverspannung und Boilerverrohrung erstellen. Der Boiler wird über den Verspannring auf der Bodenplatte fixiert. Dabei die Maßtoleranzen der Fertigung beachten. | Bodenplatte (87)
Boilerbodenplatte hinzu |
Glasboiler | Armin Rohnen / 25.11.2023 | Felix Kistler | 21.12.2023 | ||||
| 20 | Die 4 Bohrungen für die Spannhülsen (Spannstifte) auf Durchmesser 4 mm anpassen (Lochkreis mit Durchmesser 66 mm, bemaßt auf Rotationsachse) | Bodenplatte (87) | Brühgruppenhalter | Brühturm | 0 | 0 | 0 | Thomas Neumeier
/ 26.11.2023 |
Felix Kistler | 21.12.2023 |
| 21 | 4x Senkung mit Senktiefe 1 mm x 45° einfügen (Lochkreis mit Durchmesser 68,68 mm, bemaßt auf Rotationsachse) | Versteifungselement Oben (51) | Brühgruppenhalter | Brühturm | 0 | 0 | 199 | Thomas Neumeier
/ 26.11.2023 |
Felix Kistler | 11.01.2023 |
| 22 | 4x Senkung mit Senktiefe 0,5 mm x 45° einfügen (Lochkreis mit Durchmesser 68,68 mm, bemaßt auf Rotationsachse) | Versteifungselement Oben (51) | Brühgruppenhalter | Brühturm | 0 | 0 | 171 | Thomas Neumeier
/ 26.11.2023 |
Felix Kistler | 11.01.2023 |
| 23 | Winkel der Lasche für die Magnetspule Y109 am Versteifungsblech von 15° auf 20° ändern (Magnetspule und Ventil auch auf den neuen Winkel anpassen) | Versteifungsblech (49) | Hydraulik und Verkabelung Brühgruppenhalter 1-Zylinder | Brühturm | -24,4 | -90 | 200,8 | Thomas Neumeier
/ 30.11.2023 |
Felix Kistler | 02.01.2024 |
| 24 | 12x Senkung mit Senktiefe 1 mm x 45° einfügen (Lochkreis mit Durchmesser 92 mm, bemaßt auf Rotationsachse)
Diese Problematik ist noch nicht abschließend geklärt und daher werden die Änderungen vorerst nicht umgesetzt. Mehr Information unter Konstruktionsanpassungen der Brühgruppe |
Siebträgeraufnahme (37) | Brühgruppeneinsatz | Brühturm | 0 | -156 | 199,3 | Thomas Neumeier
/ 30.11.2023 |
||
| 25 | 12x Senkung mit Senktiefe 0,5 mm x 45° einfügen (Lochkreis mit Durchmesser 92 mm, bemaßt auf Rotationsachse)
Diese Problematik ist noch nicht abschließend geklärt und daher werden die Änderungen vorerst nicht umgesetzt. Mehr Information unter Konstruktionsanpassungen der Brühgruppe |
Siebträgeraufnahme (37) | Brühgruppeneinsatz | Brühturm | 0 | -156 | 171 | Thomas Neumeier
/ 30.11.2023 |
||
| 27 | Anpassung der Bodenplatte, Bohrung auf 12 mm erweitern | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | 35 | 126,5 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 | |
| 28 | Anpassung der Bodenplatte, Erweiterung der vier Bohrungen für Wasserwendel,Heizwendel und Steigrohr auf 22 mm und entstehende Stege entfernen | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | 10,26 | 146,5 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 | |
| 29 | Anpassung der Bodenplatte, Erweiterung der Bohrung auf 14 mm | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | 0,97 | 104.01 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 | |
| 30 | Anpassung der Bodenplatte, Erweiterung der Bohrung auf 22mm | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | -25.81 | 113,93 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 | |
| 31 | Anpassung der Bodenplatte, Erweiterung der Bohrung auf 20mm | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | -38,38 | 139,5 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 | |
| 32 | Anpassung der Bodenplatte, Erweiterung der Bohrung auf 20mm | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | -27,11 | 166,11 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | Felix Kistler | 30.11.2023 | |
| 33 | Anpassung am Boilerboden, Erweiterung der 6 Bohrungen für Anschraubung der Inneren Spannhaken von 3,4 auf 2,5 mm | Boilerboden (11) | Glasboiler | -57,589 | 116,468 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | |||
| 34 | Dreimal M6x25 gegen M6x18 tauschen | (4 tauschen gegen 58) Senkkopfschraube | Verspannsystem | Glasboiler | 66,805 | 103,93 | 304,108 | Florian Wörle / 16.11.2023 | ||
| 35 | Boilerdichtsystem überarbeiten | Boilerboden und Boilerdeckel | Glaszylinder mit Dichtsystem und Isolierung
Boilerboden mit Anbauteile Boilerdeckel |
Glasboiler | Armin Rohnen / 08.12.2023 | Felix Kistler | 21.12.2023 | |||
| 36 | Armaflex-Isolierung einfügen | Armaflex-Isolierung (6) | Glaszylinder mit Dichtring und Isolierung | Glasboiler | 0 | 142,5 | 271 | Florian Wörle / 10.12.2024 | Felix Kistler | 15.02.2023 |
| 37 | Hydraulikplan: Tauschen der Symbolik des 3-2 Wegeventils Y109 (ungeschalteter Weg von Mischventil Y107 zur Teewasserlanze mit Entwässerung) | / | Hydraulik und Verkabelung Brühgruppenhalter 1-Zylinder | Brühturm | / | / | / | Thomas Neumeier
/ 19.12.2023 |
||
| 38 | Magnetspule (Y107) um 90° im UZS drehen (Drehachse = Magnetspule) | Magnetspule | Hydraulik und Verkabelung Brühgruppenhalter 1-Zylinder | Brühturm | / | / | / | Thomas Neumeier
/ 16.01.2024 |
Felix Kistler | 16.01.2024 |
| 39 | Abtropfbereich: Gleitschenkel der Abtropfschale überschneiden sich mit der Kante der Bodenplatte Abtropfschale mit den Griffen muss um fünf Millimeter nach vorne versetzt werden
Haken zum Fixieren der Abtropfschale um fünf Millimeter verlängern Ggf. Mechanismus zum Zentrieren der 1Z-Abtropfschale entfernen |
Abtropfwanne
Zentriermechanismus |
1-Zylinder-Abtropfwanne | Felix Kistler /
15.02.2024 |
||||||
| 40 | Innenkontur der Abtropfschale soll mit Lochmuster im Abtropfblech fluchten | Abtropfblech | 1-Zylinder-Abtropfblech | Felix Kistler /
15.02.2024 |
||||||
| 41 | Brühgruppeneinsatz so anpassen, dass mit größtmöglichen Sieb 20 g Kaffee eingebracht werden können. Dazu ist auch der verwendete Siebträger final festzulegen. | Brühgruppeneinsatz | Brühgruppe | Brühturm mit Teewasseranschluss | Armin Rohnen /
15.03.2024 |
Felix Kistler | 05.04.2024 | |||
| 42 | Der 1Z-Anbindungsrahmen verfügt über mehrere Laschen zur Fixierung der Magnetventile. Diese werden nach dem aktuellen Stand jedoch nicht benötigt, da die Leitungen durch die PFA-Verrohrung ausreichend steif sind. Es muss evaluiert werden, an welchen Stellen Anbindungspunkte für die Magnetventile der 1-Zylinder-Maschine erforderlich sind und welche Laschen am Anbindungsrahmen entfernt werden können, um die Komplexität des Teils zu verringern. | 1Z-Anbindungsrahmen | 1-Zylinder Blechkonstruktion | Felix Kistler /
01.04.2024 |
||||||
| 43 | Der 2Z-Sammelblock ist gegenwärtig als geschlossenes Behältnis für den MJF-Druck ausgeführt. Sofern der Sammelblock per FLM-Druck gefertigt werden soll, muss das Teil in zwei Teile geteilt werden, um geschlossene Innenräume zu vermeiden und benötigtes Support-Material vom Druck entfernen zu können. | 2Z-Sammelblock | 2-Zylinder Abtropfbereich | Felix Kistler /
18.04.2024 |
||||||
| 44 | Kennlinien: Messwerte sind aufgenommen, Validierung noch offen | Software | F. Buchholz via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 45 | Überprüfung der Füllstandsregelung und der Abpumproutinen mit funktionierender Pumpenansteuerung | Software | F. Buchholz via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 46 | Automatischer Kaffeebezug | Software | F. Buchholz via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 47 | Heizleistungsregelung nach Messwerten | Software | F. Buchholz via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 48 | DAC tauschen | Elektronik | F. Buchholz via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 49 | Änderungen am Versteifungsblech (Laschen kollidieren mit Hydraulik Komponenten) | 93 | Unterbau | F. Harbauer / 25.07.2024 | ||||||
| 50 | Dichtring zwischen Drucksensor und Brühgruppe | 175 | Brühturm | F. Harbauer / 25.07.2024 | ||||||
| 51 | Anpassung unterer Boilerboden (Neukonstruktion für Dichtigkeit ohne Basteln) | 11 | Oberbau | F. Harbauer / 25.07.2024 | ||||||
| 52 | Ergänzungen im CAD + Erstellung Teilenummern Verrohrung s. Link | Hydraulik: BG9, BG18 | F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 53 | Erstellung einer Montageanleitung für den Oberbau (Hochzeit von Brühturm und Glastanks mit Bodenplatte) | Oberbau | F. Forster via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 54 | Vereinheitlichung der Rohrlängen der Hydraulik sowie Kabellängen des Unterbaus und deren Dokumentation in der Montageanleitung | Unterbau: Hydraulik, Verkabelung | F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 55 | Vereinheitlichung der Teilenummernliste mit der Reihenfolge der Montage in den Anleitungen (bisher Unstimmigkeiten) | Unterbau: Hydraulik | F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 56 | Flowmeter nehmen keine Messewerte auf | Flowmeter | Elektronik | F.Buchholz / 31.07.2024 | ||||||
| 57 | Rückstellfeder inkl. Anbindung an Kappe und Vertikalhebel muss überdacht werden. Die Spannkraft der Feder wird als gut empfunden | Hebel (182), Kappe (176) | Basis Vertikalhebel, Vertikalhebel | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | ||||
| 58 | Ergonomie der Vertikalhebelfunktion überdenken und daraus ggf. umkonstruktion von Brühgruppenabdeckung inkl. Vertikalhebel ableiten.
Über den gesamten Verstellweg des Vertikalhebels sollte die verstellende Hand aufliegen könne. Es muss angestrebt werden, dass eine kontinuierliche Verstellung des Hebels in einem Zeitfenster von 20 bis 50 Sekunden möglich ist. |
Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | ||||||
| 59 | Endschalterrasten des Vertikalhebels müssen so umgestaltet werden, dass diese eine Drucktastenfunktionalität erhalten. | Hebel (182), Kappe (176) | Basis Vertikalhebel, Vertikalhebel | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | ||||
| 60 | Das Bauteil Kappe (176) in eine Platte umgestalten, so dass der Messingring der Siebträgeraufnahme (37) sichtbar wird und durch Oberflächengestaltung ein Designelement der Maschine wird | Kappe (176) | Basis Vertikalhebel | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | ||||
| 61 | Aufdicken der Siebträgeraufnahme (37) so dass Überstand zu den Blechteilen Halteblech (48) und Versteifungsblech(49) besteht und diese dadurch weniger sichtbar sind | Siebträgeraufnahme (37) | Brühgruppeneinsatz | Brühgruppe | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | ||||
| 62 | Es liegt ein erster Entwurf für die Brühgruppenabdeckung vor. Diese bedarf noch der maßlichen Anpassung. | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | ||||||
| 63 | Die Funktionalität und Montierbarkeit der Displayhalterung ist zu überprüfen und hinterfragen. ggf. erfordert dies Konstruktionsanpassungen. | Displayhalterung | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | |||||
| 64 | Priorität für Prototypenbau:
Der Glasboiler wird spätestens bei 100 °C an der unteren Klebefuge undicht. Konstruktion eines Boilerbodens für FDM 3D-Druck mit passender Nut für einen Rundschnurring. Die Konstruktion ist ausschließlich für die Bodenblechvariante der aktuellen 1-Zylinder-Glasboilermaschine vorgesehen. |
Boilerboden | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Tobias Schumann | ||||
| 65 | Priorität für den Prototypenbau:
Erste Aufheizverersuche und die Dichtigkeitsprüfung am Glasboiler haben ergeben, dass die Befürchtung des Aufhebelns des Boilerdeckels mit hoher Wahrscheinlichkeit eintreten wird. Dazu sich soll die Tellerfeder außen am Boilerdeckel abstützen und der Boilerdeckel aus FDM 3D-Druck soll durch ein Versteifungsblech in der Durchbiegung beeinflusst werden. Es ist im worst case mit 145 °C und 2,25 bar Boilerdruck zu rechnen. |
Boilerdeckel und Verspannsystem | Glasboiler | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | |||||
| 66 | Priorität für Prototypenbau:
Überlegung alternatives Display. Das aktuelle Display ist recht verloren in der Brühgruppenabdeckung. Recherche nach einem größeren, ggf. nicht runden Display mit kapazitiver Touchfunktion |
Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 01.10.2024 | Tobias Schumann |