Konstruktionsrücksprache 23.04.2025: Unterschied zwischen den Versionen

Aus Technische Beeinflussbarkeit der Geschmacksache Kaffee
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Ort: Verbundlabor Fahrzeugtechnik, Akustik und Dynamik Dachauer Straße 98b, 80335 München; Raum B0273<br>
Ort: Verbundlabor Fahrzeugtechnik, Akustik und Dynamik Dachauer Straße 98b, 80335 München; Raum B0273<br>
Datum: 23 April 2025<br>
Datum: 23 April 2025<br>

Aktuelle Version vom 30. Juni 2025, 15:48 Uhr

Besprechungsprotokoll – 23.04.2025

Ort: Verbundlabor Fahrzeugtechnik, Akustik und Dynamik Dachauer Straße 98b, 80335 München; Raum B0273
Datum: 23 April 2025
Teilnehmer: Pascal Deppe, Elias Erl, Sebastian Krimmer, LfbA Rohnen
Moderator: Pascal Deppe
Protokollant: Elias Erl

Top 1) Begrüßung aller Teilnehmer

Begrüßung aller Teilnehmer.

Top 2) Annahme der Dokumente

Annahme des Protokolls der letzten Besprechung vom 09.04.2025 und des E61 - Brühgruppen Wiki Eintrags.

Top 3) E61 - Brühgruppe

Die CAD-Modelle von der E61-Brühgruppe aus dem Internet haben die falschen Maße. Dies wurde im Wiki dokumentiert, jedoch ist die Datei noch zu verlinken. Deshalb wurde eine Skizze mit den Abmaßen der vorhanden E61-Brühgruppe in CAD erstellt. Die Bauteile der Brühgruppe dürfen mit Nachhause genommen werden, damit das CAD-Modell noch detaillierter erstellt werden kann. Wenn das Modell fertig konstruiert wurde, kann daran getestet werden, ob der Brühgruppeneinsatz Platz hat.

Top 4) Boilerdeckel

Der Boilerdeckel soll über den äußeren Glaszylinder gehen und an den Kanten und Ecken sind Fasen oder Radien anzubringen. Es ist darauf zu achten, dass die Konzepte im 3D-Druck herstellbar sind. Für den O-Ring sind die vom Hersteller angegebenen Radien von 0,4mm anzubringen. Es wurde sich auf das Konzept 2 mit den drei Nuten am Halteblech für den Testdruck geeinigt. Die Maße der Halter müssen an den Prototypen gemessen werden.

Top 5) Gehäuse - Erste Konstruktion

Die Plattenverbindung ist durch Kleben oder ineinander Stecken möglich. Eine Presspassung ist aufgrund der 3D–Drucktoleranz nicht möglich. Die Gehäusefront wird mit der Abtropfschale verbunden. Die vorhandenen Schlitze im Gestell sind zur Plattenbefestigung nutzbar. Als Werkstoff für die Gehäuseplatten wurde Metall gewählt, da Metall qualitativ mehr Eindruck macht als Kunststoff. Außerdem ist auch bei metallischen Werkstoffen eine flexible Oberflächengestaltung möglich. Die Technische Funktionalität des Gehäuses kann im 3D–Druck getestet werden, da das Bestellen von Stahlblechen einen längeren Zeitraum in Anspruch nimmt.

Top 6) Sonstiges

Bei Wiki-Einträgen sind die Texte zuvor an Herr Rohnen zu senden. Beim FML-Druck ist mit einer Maßtoleranz von +/- 0,3mm zu rechnen. Der Green Tec Pro Kunststoff ist lebensmittelverträglich und sehr beständig gegen Reinigungsmittel.