Style-1-Zylinder:Konstruktionsänderungen
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Liste der Konstruktionsänderungen und Festigkeitsnachweise - in Bearbeitung
| lfd-Nr. | Änderung | Bauteil | Komponente | Baugruppe | X | Y | Z | Melder / Datum | Bearbeiter | Datum - WV bzw. erledigt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Liste der erforderlichen Konstruktionsänderungen und Festigkeitsnachweise
| lfd-Nr. | Änderung | Bauteil | Komponente | Baugruppe | X | Y | Z | Melder / Datum | Bearbeiter | Datum - WV bzw. erledigt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Integration eines Anlagethermometers im Boilerboden um einen unabhängigen Überhitzungsschutz zu realisieren | Boilerboden (11) | Glasboiler | Armin Rohnen / 19.07.2023 | ||||||
| 3 | Sonderschrauben - Für die Befestigungsschrauben insb. des Verspanndeckels werden Schrauben benötigt, welche nicht mit handelsüblichem Sechskantwerkzeug, Torx, etc. geöffnet werden können. | Verspanndeckel (3) | Verspannsystem | Glasboiler | Armin Rohnen / 19.07.2023 | |||||
| 4 | Die Steifigkeit des Boilerdeckels unter Betriebstemperatur wurde weder rechnerisch noch versuchstechnisch ermittelt bzw. bestätigt. | Boilerdeckel (5) | Glasboiler | Armin Rohnen / 19.07.2023 | ||||||
| 24 | 12x Senkung mit Senktiefe 1 mm x 45° einfügen (Lochkreis mit Durchmesser 92 mm, bemaßt auf Rotationsachse)
Diese Problematik ist noch nicht abschließend geklärt und daher werden die Änderungen vorerst nicht umgesetzt. Mehr Information unter Konstruktionsanpassungen der Brühgruppe |
Siebträgeraufnahme (37) | Brühgruppeneinsatz | Brühturm | 0 | -156 | 199,3 | Thomas Neumeier
/ 30.11.2023 |
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| 25 | 12x Senkung mit Senktiefe 0,5 mm x 45° einfügen (Lochkreis mit Durchmesser 92 mm, bemaßt auf Rotationsachse)
Diese Problematik ist noch nicht abschließend geklärt und daher werden die Änderungen vorerst nicht umgesetzt. Mehr Information unter Konstruktionsanpassungen der Brühgruppe |
Siebträgeraufnahme (37) | Brühgruppeneinsatz | Brühturm | 0 | -156 | 171 | Thomas Neumeier
/ 30.11.2023 |
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| 37 | Hydraulikplan: Tauschen der Symbolik des 3-2 Wegeventils Y109 (ungeschalteter Weg von Mischventil Y107 zur Teewasserlanze mit Entwässerung) | / | Hydraulik und Verkabelung Brühgruppenhalter 1-Zylinder | Brühturm | / | / | / | Thomas Neumeier
/ 19.12.2023 |
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| 39 | Abtropfbereich: Gleitschenkel der Abtropfschale überschneiden sich mit der Kante der Bodenplatte Abtropfschale mit den Griffen muss um fünf Millimeter nach vorne versetzt werden
Haken zum Fixieren der Abtropfschale um fünf Millimeter verlängern Ggf. Mechanismus zum Zentrieren der 1Z-Abtropfschale entfernen |
Abtropfwanne
Zentriermechanismus |
1-Zylinder-Abtropfwanne | Felix Kistler /
15.02.2024 |
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| 40 | Innenkontur der Abtropfschale soll mit Lochmuster im Abtropfblech fluchten | Abtropfblech | 1-Zylinder-Abtropfblech | Felix Kistler /
15.02.2024 |
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| 42 | Der 1Z-Anbindungsrahmen verfügt über mehrere Laschen zur Fixierung der Magnetventile. Diese werden nach dem aktuellen Stand jedoch nicht benötigt, da die Leitungen durch die PFA-Verrohrung ausreichend steif sind. Es muss evaluiert werden, an welchen Stellen Anbindungspunkte für die Magnetventile der 1-Zylinder-Maschine erforderlich sind und welche Laschen am Anbindungsrahmen entfernt werden können, um die Komplexität des Teils zu verringern. | 1Z-Anbindungsrahmen | 1-Zylinder Blechkonstruktion | Felix Kistler /
01.04.2024 |
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| 43 | Der 2Z-Sammelblock ist gegenwärtig als geschlossenes Behältnis für den MJF-Druck ausgeführt. Sofern der Sammelblock per FLM-Druck gefertigt werden soll, muss das Teil in zwei Teile geteilt werden, um geschlossene Innenräume zu vermeiden und benötigtes Support-Material vom Druck entfernen zu können. | 2Z-Sammelblock | 2-Zylinder Abtropfbereich | Felix Kistler /
18.04.2024 |
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| 44 | Kennlinien: Messwerte sind aufgenommen, Validierung noch offen | Software | F. Buchholz via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 45 | Überprüfung der Füllstandsregelung und der Abpumproutinen mit funktionierender Pumpenansteuerung | Software | F. Buchholz via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 46 | Automatischer Kaffeebezug | Software | F. Buchholz via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 47 | Heizleistungsregelung nach Messwerten | Software | F. Buchholz via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 49 | Änderungen am Versteifungsblech (Laschen kollidieren mit Hydraulik Komponenten) | 93 | Unterbau | F. Harbauer / 25.07.2024 | ||||||
| 50 | Dichtring zwischen Drucksensor und Brühgruppe | 175 | Brühturm | F. Harbauer / 25.07.2024 | ||||||
| 51 | Kosntruktionsänderungen am Boilerboden und Bilerdeckel um die Systemdichtigkeit herzustellen.
Die eingeführten Maßnahmen am Prototypen sind für die Übernahme in eine Serienfertigung zu prüfen |
11 | Oberbau | Armin Rohnen / 07.02.2025 | ||||||
| 52 | Ergänzungen im CAD + Erstellung Teilenummern Verrohrung s. Link | Hydraulik: BG9, BG18 | F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 53 | Erstellung einer Montageanleitung für den Oberbau (Hochzeit von Brühturm und Glastanks mit Bodenplatte) | Oberbau | F. Forster via F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 54 | Vereinheitlichung der Rohrlängen der Hydraulik sowie Kabellängen des Unterbaus und deren Dokumentation in der Montageanleitung | Unterbau: Hydraulik, Verkabelung | F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 55 | Vereinheitlichung der Teilenummernliste mit der Reihenfolge der Montage in den Anleitungen (bisher Unstimmigkeiten) | Unterbau: Hydraulik | F. Harbauer / 25.07.2024 | |||||||
| 67 | Durch Einfügen der Boilerdeckel Versteifung werden Abstandshalter in der Verschraubung zwischen Verspanndeckel (3) und Spannhaken (24, 25) benötigt. Die Dimensionierung ist abhängig von der Vorspannung der Tellerfeder und muss für den Prototypen ermittelt werden. | Boilerdeckel und Verspannsystem | Glasboiler | Martin Bader /
07.12.2024 |
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| 68 | Die Schnittstelle zwischen Brühgruppenabdeckung und der Brühgruppe ist durch festgelegte Bohrungen in der Abdeckung definiert. Es müssen Bohrungen an entsprechender Stelle in den Blechbiegeteilen Halteblech (48) und Versteifungsblech (49) integriert werden. Verschraubung über Senkkopf Blechschrauben. | Brühgruppenabdeckung (64) | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Martin Bader / 10.02.2025 | ||||||
| 69 | Die Schnittstelle zwischen Brühgruppenabdeckung und Vertikalhebel muss ausgearbeitet und dann in die Konstruktion der Brühgruppenabdeckung (64) eingearbeitet werden. | Brühgruppenabdeckung, Vertikalhebel | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Martin Bader / 12.02.2025 | ||||||
| 70 | Die Oberflächen haben aufgrund der Herstellung unterschiedliche Texturen. Besonders im Bereich der Verrundungen entstehen beim Druck vergleichsweise unsaubere Oberflächen. Ebenfalls randnahe Bohrungen im Bereich der Überlappung mit der Endkappe nur im Druck nur positionieren und dann in der spanenden Nachbearbeitung aufbohren. | Brühgruppenabdeckung (64) | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Martin Bader / 10.02.2025 | ||||||
| 71 | Nochmalige Konstruktionsänderung am Boilerboden für den vorhandenen 1-Zylinder Glasboiler Prototypen. Es treten Undichtigkeiten bei den EInschraubugne auf. |
Boilerdeckel (5) Boilerboden (11) |
Glasboiler | Armin Rohnen / 11.02.2025 | ||||||
| 72 | Anpassung des Brühgruppeneinsatzes anstelle M5 ELSA Anschlüsse G 1/8" ELSA verwenden |
Brühgruppeneinsatz (40) | Brühgruppe | Armin Rohnen / 11.02.2025 | ||||||
| 73 | Druckmessstrang liegt lose im Unterbau, fehlende Fixierung. Dieser muss befestigt werden |
Überdrucksicherung (104) | BG 10: Hydraulik 1-Zylinder Dampflanze | End Bulliqi / 11.02.2025 | ||||||
| 74 | Konstruktion einer Montagehilfe ausstehend, die den vollständig-montierten Zustand der Glasboilermaschine beachtet; Austausch des Syroporblocks |
Montagehilfe | End Bulliqi / 11.02.2025 | |||||||
| 75 | Schaltlogik Magnetventil Y103 verkehrt herum in MATLAB-Oberfläche eingebettet |
Software | End Bulliqi / 11.02.2025 | |||||||
| 76 | knapper Überlapp zwischen Anbindungsrahmen und Abtropfwanne. Der Anbindungsrahmen ist nicht für die Wannengröße ausgelegt |
Anbindungsrahmen (92), Abtropfwanne | Unterbau | End Bulliqi / 11.02.2025 | ||||||
| 77 | ausstehende Montage der Getriebepumpe am Anbindungsrahmen. | Anbindungsrahmen (92), Getriebepumpe (97) | Unterbau | End Bulliqi / 11.02.2025 | ||||||
| 78 | Montierstelle des Netzteils am Anbindungsrahmen nicht kompatibel mit dem Netzteil; Aussparung am Anbindungsrahmen für größeres Netzteil ausgelegt | Anbindungsrahmen (92), Netzteil | Unterbau | End Bulliqi / 11.02.2025 | ||||||
| 79 | In der Schnittstelle zwischen Boilerdeckel (5) und Versteifungsplatte (211) stimmen die Anordnungsradien der Zylinderstifte beim Prototypen nicht überein. Die CAD-Modelle der beiden Teile passen jedoch zueinander. Eine Überprüfung ist notwendig. | Boilerdeckel und Verspannsystem | Glasboiler | Martin Bader / 12.02.2025 | ||||||
| 80 | Überprüfung der Schaltpläne des Basisboards hinsichtlich Verkabelung der Füllstandssensorik und Pin-Zuordnung | Elektronik | End Bulliqi / 13.02.2025 | |||||||
| 81 | Überprüfung der Federführungen, ob in der Dampflanze die Federkraft mit aktueller Konstruktion zu hoch ist | Lanzen | Daniel Hellwig / 13.02.2025 | |||||||
| 82 | Montageanleitung anpassen, siehe Wiki | Montageanleitung | Daniel Hellwig / 13.02.2025 | |||||||
| 83 | Befestigung des Vertikalhebels an der Brühgruppenabdeckung | Vertikalhebel, Brühgruppenabdeckung | Brühgruppe | Nicolas Linner / 14.02.2025 | ||||||
| 84 | Positionierung des Displays in der Displayhalterung anpassen | Displayhalterung | Brühgruppenabdeckung | Tobias Schumann / 15.02.2025 | ||||||
| 85 | Konstruktionsanpassung und/oder Fertigungsoptimierung der Displayhalterung zur Beseitigung der Krümmung der Schenkel | Displayhalterung | Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 15.02.2025 | ||||||
| 86 | Finalisierung des Vertikalhebels und Erstellung einer zugehörigen Montageanleitung.
Einige Bauteile des Vertikalhebels lassen sich in der gewünschten Druckqualität nicht 3D-Drucken und die Konstruktion ist aktuell nicht auf die gewünschte Druckqualität abgestimmt. |
Vertikalhebel | Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 15.02.2025 | ||||||
| 87 | Montageanleitung gem. der Vorlage für die Baugruppe Brühgruppenabdeckung inkl. Displayhalterung und Vertikalhebel | Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 15.02.2025 |
Liste der erledigten Konstruktionsänderungen und Festigkeitsnachweise
| lfd-Nr. | Änderung | Bauteil | Komponente | Baugruppe | X | Y | Z | Melder / Datum | Bearbeiter | Datum - WV bzw. erledigt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | Umkonstruktion der unteren Versteifungselemente der Boilerverspannung. Diese sollen einen geschlossenen Ring ergeben und den Boiler auf der Bodenplatte befestigen | Verspannelemente unten ersetzen durch Verspannring | Verspannsystem | Glasboiler | Armin Rohnen / 19.07.2023 | erl. | ||||
| 5 | Die Bohrung für die Sonde im Boilerboden auf Durchmesser 6,1 mm anpassen | Boilerboden (11) | Glasboiler | 0,97 | 104,01 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | ||
| 6 | Gewindeeinsatz in die Bohrung lfd-Nr. 5 einsetzen | ENSAT-SBD M5 (15) | Glasboiler | 0,97 | 104,01 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | ||
| 7 | Die Bohrung für den Anschluss der Entschichtung im Boilerboden auf Durchmesser 6,1 mm anpassen | Boilerboden (11) | Glasboiler | 35,0 | 126,5 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | ||
| 8 | Die Bohrung für den Temperatursensor auf Durchmesser 11,8 mm vergrößert | Boilerboden (11) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -25,81 | 114,02 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | |
| 9 | Die vier Bohrungen für die Wasserwendel und die Steigrohre von unten 4 mm tief und mit dem Durchmesser 20 mm plan einsenken | Boilerboden (11) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -3,86 | 153.17 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | |
| 10 | Die vier Bohrungen für die Wasserwendel und die Steigrohre von unten 4 mm tief und mit dem Durchmesser 20 mm plan einsenken | Boilerboden (11) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | 21 | 156,5 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | |
| 12 | Die vier Bohrungen für die Wasserwendel und die Steigrohre von unten 4 mm tief und mit dem Durchmesser 20 mm plan einsenken | Boilerboden (11) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -38,38 | 139,5 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | |
| 13 | Die vier Bohrungen für die Wasserwendel und die Steigrohre von unten 4 mm tief und mit dem Durchmesser 20 mm plan einsenken | Boilerboden (11) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -27,11 | 166,11 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | |
| 14 | ELSA Gerade Einschraub-Verschraubung unterhalb der Boilerbodenplatte am Anschluss an die Entschlichtung ergänzen | ELSA Gerade Einschraub-Verschraubung (62) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | 35 | 126,5 | 0 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | |
| 15 | Die vier Muffen G1/4" und die darauf geschraubten Verbindungsstücke durch die Gerade Aufschraub-Verschraubungen ersetzten | Gerade Aufschraub-Verschraubung (Teile Nr) ersetzt Muffe G1/4" (18) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -3,86 | 147,67 | -4 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | |
| 16 | Die vier Muffen G1/4" und die darauf geschraubten Verbindungsstücke durch die Gerade Aufschraub-Verschraubungen ersetzten | Gerade Aufschraub-Verschraubung (Teile Nr) ersetzt Muffe G1/4" (18) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | 21 | 169 | -4 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | |
| 17 | Die vier Muffen G1/4" und die darauf geschraubten Verbindungsstücke durch die Gerade Aufschraub-Verschraubungen ersetzten | Gerade Aufschraub-Verschraubung (Teile Nr) ersetzt Muffe G1/4" (18) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -38,38 | 152 | -4 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | |
| 18 | Die vier Muffen G1/4" und die darauf geschraubten Verbindungsstücke durch die Gerade Aufschraub-Verschraubungen ersetzten | Gerade Aufschraub-Verschraubung (Teile Nr) ersetzt Muffe G1/4" (18) | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | -27,11 | 178,61 | -4 | Florian Wörle / 02.11.2023 | erl. | |
| 19 | Einführung einer eigenständigen Boilerbodenplatte. Dazu in der Bodenplatte am Ort des Boilers eine ausreichend große Kreisfläche freilassen und diesen Teil der Bodenplatte als eigenes Bauteil mit den erforderlichen Durchbrüchen für Boilerverspannung und Boilerverrohrung erstellen. Der Boiler wird über den Verspannring auf der Bodenplatte fixiert. Dabei die Maßtoleranzen der Fertigung beachten. | Bodenplatte (87)
Boilerbodenplatte hinzu |
Glasboiler | Armin Rohnen / 25.11.2023 | erl. | |||||
| 20 | Die 4 Bohrungen für die Spannhülsen (Spannstifte) auf Durchmesser 4 mm anpassen (Lochkreis mit Durchmesser 66 mm, bemaßt auf Rotationsachse) | Bodenplatte (87) | Brühgruppenhalter | Brühturm | 0 | 0 | 0 | Thomas Neumeier
/ 26.11.2023 |
erl. | |
| 21 | 4x Senkung mit Senktiefe 1 mm x 45° einfügen (Lochkreis mit Durchmesser 68,68 mm, bemaßt auf Rotationsachse) | Versteifungselement Oben (51) | Brühgruppenhalter | Brühturm | 0 | 0 | 199 | Thomas Neumeier
/ 26.11.2023 |
erl. | |
| 22 | 4x Senkung mit Senktiefe 0,5 mm x 45° einfügen (Lochkreis mit Durchmesser 68,68 mm, bemaßt auf Rotationsachse) | Versteifungselement Oben (51) | Brühgruppenhalter | Brühturm | 0 | 0 | 171 | Thomas Neumeier
/ 26.11.2023 |
erl. | |
| 23 | Winkel der Lasche für die Magnetspule Y109 am Versteifungsblech von 15° auf 20° ändern (Magnetspule und Ventil auch auf den neuen Winkel anpassen) | Versteifungsblech (49) | Hydraulik und Verkabelung Brühgruppenhalter 1-Zylinder | Brühturm | -24,4 | -90 | 200,8 | Thomas Neumeier
/ 30.11.2023 |
erl. | |
| 27 | Anpassung der Bodenplatte, Bohrung auf 12 mm erweitern | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | 35 | 126,5 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | erl. | ||
| 28 | Anpassung der Bodenplatte, Erweiterung der vier Bohrungen für Wasserwendel,Heizwendel und Steigrohr auf 22 mm und entstehende Stege entfernen | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | 10,26 | 146,5 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | erl. | ||
| 29 | Anpassung der Bodenplatte, Erweiterung der Bohrung auf 14 mm | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | 0,97 | 104.01 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | erl. | ||
| 30 | Anpassung der Bodenplatte, Erweiterung der Bohrung auf 22mm | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | -25.81 | 113,93 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | erl. | ||
| 31 | Anpassung der Bodenplatte, Erweiterung der Bohrung auf 20mm | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | -38,38 | 139,5 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | erl. | ||
| 32 | Anpassung der Bodenplatte, Erweiterung der Bohrung auf 20mm | Bodenplatte (87) | 1_Zylinder Bodenplatte | -27,11 | 166,11 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | erl. | ||
| 33 | Anpassung am Boilerboden, Erweiterung der 6 Bohrungen für Anschraubung der Inneren Spannhaken von 3,4 auf 2,5 mm
Anmerkung, Armin Rohnen Dieser Boilerboden kommt nicht zum Serieneinsatz |
Boilerboden (11) | Glasboiler | -57,589 | 116,468 | 0 | Florian Wörle / 16.11.2023 | erl. | ||
| 34 | Dreimal M6x25 gegen M6x18 tauschen
Anmerkung, Armin Rohnen Der Boiledeckel wird inzwischen durch eine Stahlplatte versteift, dadurch sind nochmal andere Schrauben erforderlich |
(4 tauschen gegen 58) Senkkopfschraube | Verspannsystem | Glasboiler | 66,805 | 103,93 | 304,108 | Florian Wörle / 16.11.2023 | erl. | |
| 35 | Boilerdichtsystem überarbeiten | Boilerboden und Boilerdeckel | Glaszylinder mit Dichtsystem und Isolierung
Boilerboden mit Anbauteile Boilerdeckel |
Glasboiler | Armin Rohnen / 08.12.2023 | erl. | ||||
| 36 | Armaflex-Isolierung einfügen | Armaflex-Isolierung (6) | Glaszylinder mit Dichtring und Isolierung | Glasboiler | 0 | 142,5 | 271 | Florian Wörle / 10.12.2024 | erl. | |
| 38 | Magnetspule (Y107) um 90° im UZS drehen (Drehachse = Magnetspule) | Magnetspule | Hydraulik und Verkabelung Brühgruppenhalter 1-Zylinder | Brühturm | / | / | / | Thomas Neumeier
/ 16.01.2024 |
erl. | |
| 41 | Brühgruppeneinsatz so anpassen, dass mit größtmöglichen Sieb 20 g Kaffee eingebracht werden können. Dazu ist auch der verwendete Siebträger final festzulegen. | Brühgruppeneinsatz | Brühgruppe | Brühturm mit Teewasseranschluss | Armin Rohnen /
15.03.2024 |
erl. | ||||
| 48 | DAC tauschen | Elektronik | F. Buchholz via F. Harbauer / 25.07.2024 | Armin Rohnen | erl. | |||||
| 56 | Flowmeter nimmt keine Messewerte auf | Flowmeter | Elektronik | F.Buchholz / 31.07.2024 | Armin Rohnen | erl. | ||||
| 57 | Rückstellfeder inkl. Anbindung an Kappe und Vertikalhebel muss überdacht werden. Die Spannkraft der Feder wird als gut empfunden. | Hebel (182), Kappe (176) | Basis Vertikalhebel, Vertikalhebel | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Nicolas Linner | erl. | |||
| 58 | Ergonomie der Vertikalhebelfunktion überdenken und daraus ggf. umkonstruktion von Brühgruppenabdeckung inkl. Vertikalhebel ableiten.
Über den gesamten Verstellweg des Vertikalhebels sollte die verstellende Hand aufliegen könne. Es muss angestrebt werden, dass eine kontinuierliche Verstellung des Hebels in einem Zeitfenster von 20 bis 50 Sekunden möglich ist.
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Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Nicolas Linner | erl. | |||||
| 59 | Endschalterrasten des Vertikalhebels müssen so umgestaltet werden, dass diese eine Drucktastenfunktionalität erhalten. | Hebel (182), Kappe (176) | Basis Vertikalhebel, Vertikalhebel | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Nicolas Linner | erl. | |||
| 60 | Das Bauteil Kappe (176) in eine Platte umgestalten, so dass der Messingring der Siebträgeraufnahme (37) sichtbar wird und durch Oberflächengestaltung ein Designelement der Maschine wird. | Kappe (176) | Basis Vertikalhebel | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | erl. | |||
| 61 | Aufdicken der Siebträgeraufnahme (37) so dass Überstand zu den Blechteilen Halteblech (48) und Versteifungsblech(49) besteht und diese dadurch weniger sichtbar sind. | Siebträgeraufnahme (37) | Brühgruppeneinsatz | Brühgruppe | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | erl. | |||
| 62 | Es liegt ein erster Entwurf für die Brühgruppenabdeckung vor. Diese bedarf noch der maßlichen Anpassung. | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | erl. | |||||
| 63 | Die Funktionalität und Montierbarkeit der Displayhalterung ist zu überprüfen und hinterfragen. ggf. erfordert dies Konstruktionsanpassungen. |
Displayhalterung | Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Tobias Schumann | erl. | ||||
| 64 | Priorität für Prototypenbau:
Der Glasboiler wird spätestens bei 100 °C an der unteren Klebefuge undicht.
Konstruktion eines Boilerbodens für FDM 3D-Druck mit passender Nut für einen Rundschnurring. Die Konstruktion ist ausschließlich für die Bodenblechvariante der aktuellen 1-Zylinder-Glasboilermaschine vorgesehen. |
Boilerboden | Boilerboden mit Anbauteilen | Glasboiler | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Tobias Schumann | erl. | |||
| 65 | Priorität für den Prototypenbau:
Erste Aufheizverersuche und die Dichtigkeitsprüfung am Glasboiler haben ergeben, dass die Befürchtung des Aufhebelns des Boilerdeckels mit hoher Wahrscheinlichkeit eintreten wird. Dazu sich soll die Tellerfeder außen am Boilerdeckel abstützen und der Boilerdeckel aus FDM 3D-Druck soll durch ein Versteifungsblech in der Durchbiegung beeinflusst werden. Es ist im worst case mit 145 °C und 2,25 bar Boilerdruck zu rechnen.
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Boilerdeckel und Verspannsystem | Glasboiler | Armin Rohnen / 12.08.2024 | Martin Bader | erl. | ||||
| 66 | Priorität für Prototypenbau:
Überlegung alternatives Display.
Das aktuelle Display ist recht verloren in der Brühgruppenabdeckung. Recherche nach einem größeren, ggf. nicht runden Display mit kapazitiver Touchfunktion |
Glasboiler - Brühgruppenabdeckung | Armin Rohnen / 01.10.2024 | Tobias Schumann | erl. |