Style-1-Zylinder:Brühturm

Aus Technische Beeinflussbarkeit der Geschmacksache Kaffee
Version vom 13. November 2023, 12:03 Uhr von Thomas Neumeier (Diskussion | Beiträge) (Einfügen der Dokumentation zur Komponente Brühgruppenhalter.)
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Thomas Neumeier, 13.11.2023

Die Baugruppe Brühturm wird in die Komponenten

·        Siebträgeraufnahme (Komponenten-ID 13)

·        Brühgruppeneinsatz (Komponenten-ID 14)

·        Wasserverteiler (Komponenten-ID 15)

·        Brühgruppenhalter (Komponenten-ID 16)

·        Hydraulik und Verkabelung Brühgruppenhalter 1-Zylinder (Komponenten-ID 17)

unterteilt.


Brühgruppenhalter


Der Brühgruppenhalter bildet die Aufnahme der Hydraulik, Verkabelung und der einzelnen Brühgruppenkomponenten und bildet die Grundstruktur des Brühturms.

Alle Werkzeuge müssen für den Einsatz im Lebensmittelumfeld geeignet sein und vor der Benutzung mechanisch und chemisch (mit Isopropanol) gereinigt werden.  

Für die Serienfertigung des Brühgruppenhalters sind die Werkzeuge

·        Tischbohrmaschine

·        Gewindebohrerset M4

·        Gewindebohrerset M6

Versteifungselement Unten

·        Kegelsenker 90° HSS 11,5 mm

erforderlich.

Bearbeitungsschritte in der Serienfertigung

Bei allen Gewindeschneidprozessen und Senkbohrungen ist darauf zu achten, dass sie rechtwinklig zur Bauteiloberfläche durchgeführt werden.

Alle Senklöcher werden an der Tischbohrmaschine gefertigt.

Die Gewindebohrungen werden manuell in drei Schritten mit Hilfe des Gewindebohrersets durchgeführt.


Versteifungselement Unten (Material: Messing)

Versteifungselement Oben (Durchgangslöcher)

Das Versteifungselemente Unten wird an den Bohrungen 1 mit einer Senktiefe von 0,5 mm und einer Drehzahl von 400 1/min angesenkt.

In die Bohrungen 1 werden mit dem Gewindebohrerset M6 Gewindegänge bis zum Kernloch geschnitten.


Versteifungselement Oben (Material: Aluminium)

Das Versteifungselement Oben wird an den Durchgangsbohrungen auf der Oberseite mit einer Senktiefe von 0,7 mm und einer Drehzahl von 600 1/min angesenkt.

Die Durchgangsbohrungen werden auf der Unterseite mit einer Senktiefe von 0,2 mm und einer Drehzahl von 600 1/min angesenkt.

In die vier Durchgangsbohrungen wird jeweils ein Gewinde mithilfe des Gewindebohrersets M4 geschnitten.

Da das Gewindewerkzeug zu kurz ist, um ein durchgängiges Gewinde zu schneiden, werden diese je Seite bis zu einer Tiefe von 13 mm geschnitten.

Montageanleitung

Für die Montage der Komponenten Brühgruppenhalter sind die Werkzeuge

·        Flachzange

·        Schlosserhammer

·        Innensechskantschlüssel 2,5 mm

notwendig.

Die ausführliche Montage der Komponenten ist in der Montageanleitung festgehalten.

Armin Rohnen, 17.08.2023

Der Brühturm nebst Brühgruppe ist gesamthaft zu montieren und auf der Bodenplatte zu befestigen.

Verrohrung

Gemäß des gültigen Hydraulikplans erfolgt die Rohrverlegung im Brühturm und in der Brühgruppe. Es werden die im Brühturm befindlichen Magnetventile, Sensoren und Aktoren verrohrt.

Die Verrohrung hat geradlinig zu erfolgen.

Verkabelung

Sensoren und Aktoren werden mit den zugehörigen Platinen der Steuerungselektronik verbunden. Die Verkabelung hat ausschließlich horizontal oder vertikal und geradlinig zu erfolgen. Es sind ordnungsgemäße Stecker und Endhülsen zu verwenden. Eine Kreuz- und/oder Diagonalverkabelung ist zu unterlassen.

Dokumentation

Alle erforderlichen Arbeitsschritte der Verrohrung und Verkabelung sind in einer Montageanleitung zu dokumentieren. Es sind der Maschinenrichtlinie entsprechenden Verkabelungspläne zu erstellen.

Dokumentation

Alle erforderlichen Arbeitsschritte der Montage des Brühturms sind in einer Montageanleitung zu dokumentieren.