Style-1-Zylinder:Konstruktionsänderungen: Unterschied zwischen den Versionen
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| 1 || Integration eines Anlagethermometers im Boilerboden um einen unabhängigen Überhitzungsschutz zu realisieren || Boilerboden (11) || || || || || || Armin Rohnen / 19.07.2023 || || | |||
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| 2 || Umkonstruktion der unteren Versteifungselemente der Boilerverspannung. Diese sollen einen geschlossenen Ring ergeben und den Boiler auf der Bodenplatte befestigen || Beispiel || Beispiel || Beispiel || Beispiel || Beispiel || Beispiel || Beispiel || Beispiel || Beispiel | |||
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Melder: Armin Rohnen, 19.07.2023 | Melder: Armin Rohnen, 19.07.2023 | ||
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Aus der von Felix Kistler durchgeführten Analyse für die erforderlichen Arbeitspakete an der Glasboilermaschine ergeben sich die noch offenen Themen: | Aus der von Felix Kistler durchgeführten Analyse für die erforderlichen Arbeitspakete an der Glasboilermaschine ergeben sich die noch offenen Themen: | ||
* Integration eines Anlagethermometers im Boilerboden um einen unabhängigen Überhitzungsschutz zu realisieren | * Integration eines Anlagethermometers im Boilerboden um einen unabhängigen Überhitzungsschutz zu realisieren | ||
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* Für die Befestigungsschrauben insb. des Verspanndeckels werden Schrauben benötigt, welche nicht mit handelsüblichem Sechskantwerkzeug, Torx, etc. geöffnet werden können. | * Für die Befestigungsschrauben insb. des Verspanndeckels werden Schrauben benötigt, welche nicht mit handelsüblichem Sechskantwerkzeug, Torx, etc. geöffnet werden können. | ||
* Die Steifigkeit des Boilerdeckels unter Betriebstemperatur wurde weder rechnerisch noch versuchstechnisch ermittelt bzw. bestätigt. | * Die Steifigkeit des Boilerdeckels unter Betriebstemperatur wurde weder rechnerisch noch versuchstechnisch ermittelt bzw. bestätigt. |
Version vom 25. November 2023, 11:53 Uhr
Liste der erforderlichen Konstruktionsänderungen
lfd-Nr. | Änderung | Bauteil | Komponente | Baugruppe | X | Y | Z | Melder / Datum | Bearbeiter | Datum - erledigt |
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1 | Integration eines Anlagethermometers im Boilerboden um einen unabhängigen Überhitzungsschutz zu realisieren | Boilerboden (11) | Armin Rohnen / 19.07.2023 | |||||||
2 | Umkonstruktion der unteren Versteifungselemente der Boilerverspannung. Diese sollen einen geschlossenen Ring ergeben und den Boiler auf der Bodenplatte befestigen | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel |
3 | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel |
4 | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel |
5 | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel |
6 | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel | Beispiel |
Glasboiler
Melder: Armin Rohnen, 19.07.2023 Bearbeiter: Erledigt ja/nein: nein
Aus der von Felix Kistler durchgeführten Analyse für die erforderlichen Arbeitspakete an der Glasboilermaschine ergeben sich die noch offenen Themen:
- Integration eines Anlagethermometers im Boilerboden um einen unabhängigen Überhitzungsschutz zu realisieren
- Für die Befestigungsschrauben insb. des Verspanndeckels werden Schrauben benötigt, welche nicht mit handelsüblichem Sechskantwerkzeug, Torx, etc. geöffnet werden können.
- Die Steifigkeit des Boilerdeckels unter Betriebstemperatur wurde weder rechnerisch noch versuchstechnisch ermittelt bzw. bestätigt.
Melder: Florian Wörle, 02.11.2023, Bearbeiter: Felix Kistler, Erledigt ja/nein: nein
- Die Bohrung für die Sonde im Boilerboden ist auf auf einen Durchmesser von 6,1mm anzupassen (X= 0,97 mm; Y= 116,51 mm; Z= -4 mm)
- Der Gewindeeinsatz ENSAT-SBD M5 (Teilenummer 15) wird in dieser Bohrung gesetzt (X= 0,97 mm; Y= 116,51 mm; Z= -4 mm)
- Die Bohrung für den Anschluss der Entschichtung im Boilerboden wird auf einen Durchmesser von 6,1mm angepasst (X= 35 mm; Y= 139 mm; Z= -4 mm)
- Die Bohrung für den Temperatursensor wird auf einen Durchmesser von 11,8mm vergrößert (X= -25,81 mm; Y= 126,43; Z= -4 mm)
- Die vier Bohrungen für die Wasserwendel und die Steigrohre sind von unten 4mm tief und mit dem Durchmesser 20mm plan einzusenken (X= -3,86 mm; Y= 147,67 mm; Z= -4 mm) (X= 21mm; Y= 169 mm; Z= -4 mm)(X= -38,38 mm; Y= 152 mm; Z= -4 mm)(X= -27,11 mm; Y= 178,61 mm; Z= -4 mm)
- Die ELSA Gerade Einschraub-Verschraubung (Teilenummer 62) ist unterhalb der Boilerbodenplatte am Anschluss an die Entschlichtung zu ergänzen (X= 35 mm; Y= 139 mm; Z= -4 mm)
- Die vier Muffen G1/4" (Teilenummer 18) und die darauf geschraubten Verbindungsstücke sind durch die neu bestellten Gerade Aufschraub-Verschraubungen zu ersetzten (X= -3,86 mm; Y= 147,67 mm; Z= -4 mm) (X= 21mm; Y= 169 mm; Z= -4 mm) (X= -38,38 mm; Y= 152 mm; Z= -4 mm) (X= -27,11 mm; Y= 178,61 mm; Z= -4 mm)