FDM-Druck Rücksprache 09.05.2025
Gesprächsprotokoll vom 09.05.2025
Ort: Zoom
Datum: 09.05.2025
Teilnehmer: Simon Besl, Matthias Strohmeier, Maximilian Wimmer, LbA Herr Rohnen
TOP 1) Kurzpräsentation der Arbeitspakete
Jeder Teilnehmer stellte den aktuellen Stand seines Arbeitspakets anhand von Präsentationen aus dem Wiki vor:
• Simon Besl: Untersucht wurde der Einfluss unterschiedlicher Düsendurchmesser (0,2 mm, 0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm) auf das Druckergebnis. Verwendet wurde ein aus dem Internet stammendes Testobjekt, das zahlreiche relevante Eigenschaften abbildet. Die Quelle dieses Testobjekts muss noch überprüft und dokumentiert werden. Auch die rechtliche Lage zur Nutzung ist zu klären. Probleme traten insbesondere bei der ersten Druckschicht auf; als Ursachen wurden unzureichende Flussparameter und Heizleistungen der Druckköpfe identifiziert.
• Maximilian Wimmer: Ein Zugversuch sowie ein Schlagbiegeversuch wurden durchgeführt. Die Ergebnisse des Zugversuchs wichen deutlich von den Herstellerangaben des Filaments ab, was jedoch nicht allein am Spritzgussverfahren des Filamentherstellers liegt. Die Laborergebnisse der Universität sind dennoch als valide und nützlich zu bewerten. Zukünftig soll auch die Z-Druckrichtung des Prüfkörpers untersucht werden. Beim Schlagbiegeversuch kam es unabhängig vom eingesetzten Hammer (2 J und 5 J) nur zu einem Scharnierbruch. Das Druckverfahren wird entsprechend angepasst, um bessere Ergebnisse zu erzielen.
• Matthias Strohmeier: Die Laseranlage verfügt über CO₂- und Faserlaser sowie einen 2-Achs-Scannerkopf, wodurch eine flexible und präzise Materialbearbeitung ermöglicht wird. Die Leistungsstufen sind variabel einstellbar; DXF-Dateien (z. B. Logos) können direkt eingelesen werden. Im geplanten Vorgehen wird zunächst die 0,125 mm starke schwarze Oberflächenschicht der Druckplatten entfernt, anschließend erfolgt ein tieferer Abtrag bis ca. 0,3 mm in das Metall. Beide Bearbeitungstiefen werden mit den Logos „HM“ und „MLT“ getestet. Zusätzlich werden alphanumerische Zeichen auf Lesbarkeit geprüft sowie groß- und kleinflächige Abträge zur Bewertung der Prozessstabilität und Detailgenauigkeit durchgeführt. Die benötigten Druckplatten sind bereits bestellt und sollten in den nächsten Tagen eintreffen.
TOP 2) Rückmeldung zum Wiki und zu den Arbeitspaketen
Die Protokolle werden nach erster Überarbeitung nochmals an Herrn Rohnen geschickt und zur Freigabe für das Wiki eingereicht. Jeder Wiki-Eintrag muss mit dem Namen des verantwortlichen Studenten sowie einem Datum versehen sein. Eine Wiedervorlage ist bei jedem To-Do-Punkt anzulegen, auch wenn dessen Bearbeitung in weiter Zukunft liegt. Die Struktur der Wiki-Einträge soll einheitlich gestaltet sein.
TOP 3) Punkt Herstellungsmöglichkeiten von Druckqualität in der To-Do-Liste
Dieser Punkt muss zeitnah zugewiesen werden. Falls er bereits indirekt in einem bestehenden Arbeitspaket enthalten ist, kann er nach Rücksprache mit Herrn Rohnen aus der To-Do-Liste gestrichen werden.
TOP 4) Ausblick
Der nächste Termin mit Herrn Rohnen findet am 23.05.2025 statt. Dabei werden wie gewohnt die neuen Ergebnisse präsentiert.