Versuche:Prototypenbau

Felix Kistler, 28.02.2024

Im Zuge des Prototypenbaus der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine müssen einige potenziell aufkommenden Probleme bei der Montage und Inbetriebnahme erprobt und ggf. Lösungen erarbeitet werden.

1. Dichtheitskontrolle Boilerboden

Im Boilerboden der 1-Zylinder- und 2-Zylinder-Maschine wird gegenwärtig mit M5-Einschraub-Verschraubungen von AVS Römer gearbeitet, welche über M5-Gewindeeinsätze in den Boilerboden eingeschraubt werden. Zum jetzigen Stand ist nicht abschließend geklärt, ob diese Verbindung im Betrieb ausreichend dicht wird. Daher muss im Prototypenbau der 1-Zylinder- oder 2-Zylinder-Maschine evaluiert werden, ob sich zwischen Boilerboden und Gewindeeinsatz Wasser hindurchdrücken kann.

2. Senkungen in Halte- und Versteifungsblech Brühturm

Im CAD-Modell des Brühturms sind die Senkungen in Halte- und Versteifungsblech für die Senkkopfschrauben und Mutterhülsen mit einem Außendurchmesser von 9 mm und einem Winkel von 45° hinterlegt, welche sich auf die Normmaße der Senkkopfschraube nach DIN-EN-ISO 10642 – Form B stützen. Im Portal des Blechfertigers für die Prototypenteile konnten jedoch nur die Senkungsmaße M4 A 8.8mm/6.5mm/90° oder M4 F 9,4mm/7,4mm/90° ausgewählt werden. Für die Prototypenteile wurde sich für die erste Option entschieden. Im Prototypen von Halte- und Versteifungsblech wurden die tatsächlichen Außendurchmesser der Senkungen jedoch anstelle von 8,8 mm mit 8 - max. 8,3 mm gemessen. Als Resultat konnten die Senkkopfschrauben nicht planar eingeschraubt werden. Außerdem sind die Senkungen in den Prototypenteilen nicht identisch sondern variieren teilweise stark, sodass beim Prototypenbau manuelle Nachbearbeitungen erforderlich waren. Für die nächste Bestellung der Prototypen-Teile von Halte- und Versteifungsblech muss diese Problematik zuerst mit dem Fertiger geklärt werden, bevor die Bestellung ausgelöst wird, und ggf. die Senkungen im CAD-Modell angepasst werden.
3. Gummikappen zur Lagerung des Abtropfblechs 2-Zylinder

Die Befestigung der Abtropfschale am Unterbau der 2-Zylinder-Maschine erfolgt über 3,5x6,5 Blechschrauben aus Edelstahl mit einer Kopfhöhe von 2,6 mm. Die Blechschrauben sollen über Frantos.com (Art.Nr. 1152035006) bezogen werden. Auf die Schraubenköpfe sollen Kappen aus Gummi oder Kunststoff aufgebracht werden, sodass das Abtropfblech auf diesen gelagert werden. So soll das Klappern im Betrieb verhindert werden. Im Prototypenbau der 2-Zylinder-Maschine soll soll ein Lieferant für die Kappen definiert werden, welcher Kappen mit den erforderlichen Maßen und in entsprechender Stückzahl liefern kann. Anschließend soll verifiziert werden, ob die definierten Kappen den gewünschten Zweck erfüllen.

Ergebnis

Verifizieren der Dichtheit des Boilerbodens Verifizieren der erforderlichen Senkungsmaße für Halte- und Versteifungsblech des Brühturms Verifizieren der Lagerung von Abtropfschale und Abtropfblech ohne Klappern